电力液压臂盘式制动器是一种且多功能的制动设备，被广泛应用于各种现代的大型装卸机械、起重运输机械、冶金设备、矿山设备及工程机械中。其主要功能是实现各种机构的减速和维持（停车）制动。 这种制动器的主要特点包括： 1. 主要动铰点装有自润滑轴承，传动且寿命长，使用过程中无需额外润滑。 2. 采用了联锁式退距均等装置和瓦块自动随位装置，可始终保持两侧瓦块退距均等且无需调整。这完全避免了因退距不均使一侧制动衬垫浮贴制动轮现象，从而提高了制动性能。 3. 制动衬垫为卡装式整体成型结构，更换十分方便、快捷，降低了维护成本。 此外，电力液压臂盘式制动器还配备了一些附加装置，如手动释放装置和释放（开闸）或闭合（闭闸）限位开关。这些装置可以实现制动器的正常释放或闭合的信号显示，以及制动器的延时闭合，进一步提高了设备的灵活性和安全性。 总的来说，电力液压臂盘式制动器是一种、安全且易于维护的制动设备，非常适合用于各种现代的大型机械设备中。
电力液压臂盘式制动器应满足以下技术要求： 1. 制动盘材质要求：制动盘应采用高强度、耐磨损、耐高温的材料制成，以其在使用过程中具有足够的刚性和稳定性。 2. 制动片材质要求：制动片的材质应具有高温稳定性和良好的磨损性能。根据使用要求选择合适的材质，如有机材料、半金属材料、陶瓷材料或金属材料等。 3. 制动钳结构要求：制动钳结构应紧凑、轻量、刚性好，并且易于维护。采用铝合金等轻型材质，并采用多活塞造型，以提高制动效果和稳定性。 4. 制动盘与制动片的匹配要求：制动盘的表面需要进行特殊处理，以提高摩擦系数和耐磨性。同时，制动盘的表面平整度和与制动片接触区的平行度都应满足一定要求，以制动时的稳定性和效果。 5. 制动系统的稳定性要求：在制动过程中，制动温升会影响盘式制动器的性能和寿命。因此，制动系统需要具有良好的冷却能力和稳定性。可通过设计空气导流板和通风系统等方式来实现这一目标。 6. 其他要求：对于电力液压臂盘式制动器，还应满足退距均等、自润滑轴承、制动力矩直接显示及调整方便、制动衬垫更换方便快捷等技术要求。同时，为了实现某些附加功能，还需要考虑增设附加装置的可能性。 综上所述，电力液压臂盘式制动器应满足制动盘和制动片的材质、制动钳的结构、制动盘与制动片的匹配、制动系统的稳定性等多方面的技术要求。这些要求的满足将有助于制动器的性能、寿命和可靠性。
液压臂盘式制动器是一种重要的制动设备，主要由制动架和相匹配的电力液压推动器两大部分组成。当通电时，电力液压推动器会动作，其推杆迅速升起，并通过杠杆作用把制动瓦打开（松闸）。当断电时，电力液压推动器的推杆在制动弹簧力的作用下，迅速下降，并通过杠杆作用把制动瓦合拢（抱闸）。 这种制动器具有制动平稳、安全可靠、维修方便、耗电低、寿命长、无噪音等优点，被广泛应用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑、风电、水利等机械的动力制动和辅助制动系统中。 在使用液压臂盘式制动器时，需要注意以下几点： 1. 定期检查制动器的构件运动是否正常，调整螺母是否紧固，紧固螺母是否松动。 2. 检查推动器的工作是否正常，液压油是否足量，有无漏油和渗油现象，引入电线的绝缘是否良好。 3. 检查各接处是否磨损，销轴及心磨损量超过原直径的5%或度超过0.5mm应更新，发现裂纹应更新制动盘。 4. 检查制动力矩是否变动，若有变动请调整到规定的数据。 5. 如果补偿行程小于5mm时，需将其调整，并检查自动补偿机构是否正常工作。
