新型蓝莓分选机，对蓝莓下果区域作了调整，把原有的下料方式改为平行皮带传送方式，这样保护蓝莓不受碰伤。 其好处：新型蓝莓选果机应广大用户反馈，在上缩短蓝莓分选后落下果的垂直距离，以及接果皮带有稍微的弹性和缓冲力，减少了蓝莓浆果选果后下落的高度，从而使蓝莓的跌碰程度降低，保护了蓝莓浆果的硬度，提高蓝莓的质量和市场价值。这种皮带传送方式，出料口可直接装盒包装。方便快捷。
分选原理：本选果机用控制直径大小来分选蓝莓浆果的等级大小，直径尺寸由小到大，蓝莓果小于间隙的尺寸即可落下，落入这的下料筐里，大于这个间隙尺寸的果子则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料斗里，分选大小等级，整个分选皮带部分是左右晃动的，从而达到对蓝莓的准确分选，不伤果粉和果实，分选速度快，，节省人力物力。分选后蓝莓浆果由传送皮带平行传送出来，可直接装盒装筐，方便快捷。
蓝莓选果机利用左右振动皮带托送蓝莓果完成分选，蓝莓经过振动皮带时，如果蓝莓个头小于带网孔，果落入接料盒中，反之，继续前行，直至所有果落入相应的分果等级接料盒。本机可分四个等级。
水果分选机的分选原理：采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速准确的对各种需要测量的分级果蔬，如梨、苹果、芒果、桃、柑橘、沙糖桔、猕猴桃、西红柿、马铃薯、地瓜、李子、柿子、洋葱等，产生的分级。
自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍：
步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级;
步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道;
步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实);
步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7度左右。
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
