功能功能：编程逻辑控制器具有以下特征。系统组成灵活，易于扩展，开关控制是其专长;还可以控制连续过程的PID回路;并且可以与更高的机构组合成一个复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的全面自动化。使用方便，编程简单，使用简明的梯形图、逻辑图或表格语句等编程语言，无需计算机知识，使系统开发的周期短，在现场调试方便。此外，该程序可以在线修改以更改控制方案，而无需拆卸硬件。它可以适应各种恶劣的操作环境，抗干扰能力强，可靠性强，比其他型号大得多。
安装组件
（1） 所有组件应按照制造商规定的安装条件进行安装。
（2）组装前，先阅读图纸和技术要求。
（3）确保产品型号、组件型号、规格、数量等符合图纸。
（4）安装按照图纸进行。
（5）元器件的顺序应从电路板的正面、从左到右、从上到下进行检查，其中行非常重要。
（6）同一型号的产品应组装的一致性。
（7）门板和面板上中心部件的高度应符合规定。
PLC配备了以下两个底层端子，它们连接到噪声滤波器和污垢的中性点，以防由于电源故障而发生故障。如果热量正确接地，虽然具有削弱电源常见时尚干扰的作用，但有很多情况下噪声是通过接地来拾取的，因此在使用时需要注意。
适用于PLC柜的类型，它通常使用固定柜，而门板是一种整门的柜体，如一个KB柜，一个9折柜和一个1x折叠柜等，选择GGD柜，固定装饰柜，胸抽屉不方便。由于PLC机柜中的组件基本上都安装在整块板上，如果将带有机柜门的机柜类型分开，则不容易安装和拆卸调试。对于一个GGD机柜，如果选择，就要做一个非标设计，将仪表门、前门和下部通风门组合成整扇门，取消柜架上的前后梁，以方便安装和维护。
输出电路的作用是将PLC输出控制信号转换为可驱动KM包装和HL1指示灯的信号。 PLC内部控制轮上有许多出口继电器，每个出口继电器旁有PLC内部控制电路，提供常开触点和常闭触点编程，并为出口轮常开触点和输出端口的连接。 接点称为内部硬接触点，是内部的物理常开接点。 外部KG包装和HL1指示灯由该触点驱动，KM包装由主组件内的主KM触点控制，控制发动机m的启动和停止。 的电源提供外部电源，PLC输出端口有COM通用电源端子。
PLC电气控制柜本身具有工作可靠、连续性好、模数体积大、成本低、自动化容易等优点。 目前以5km /h运行，可搭载包括发电机和微控制器在内的4个控制功能。 它非常适合中国家庭和其他类似产品。固定式PLC控制柜为带单片机和数字输入接口的PLC控制柜。可通过通信网络与各监控机连接，与此处各电控设备交换，仪表。
控制柜应按电气布线要求，将开关、测量仪器、保护装置和辅助设备装入封闭或半封闭的金属盘内或屏内。 其调度应满足电力系统正常运行的要求，便于维护，且不危害人员和周围设备的安全。 在正常操作期间，可以使用手动或自动开关打开或关闭车轮。 如果发生故障或工作不正常，在保护装置的帮助下关闭电路或报警。 测量仪在运行中可显示不同的参数，还可调整部分电气参数以指示或发出与正常工作条件的偏差。 通常用于各代能源、配电和变电站。
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。 结构紧凑，工作稳定，功能。 根据实际控制规模的大小，既可以组合实现单个控制柜的自动控制，也可以通过工业以太网或工业现场总线网络构成集散( DSC )控制系统。
PLC使用的梯形图程序中使用了很多继电器、定时器、计数器等名称，但PLC内部并不具备这些硬件，而是通过存储器和程序进行逻辑控制和编辑，通过输出元件与外部机械装置连接 这样可以大幅减少控制器所需的硬件空间。 PLC实际执行梯形图程序的动作是逐行将梯形图代码以扫描方式读取到CPU中，后执行控制动作。 整个扫描过程包括三个主要步骤:“输入状态检查”、“程序运行”和“输出状态更新”。
步骤一“输入状态检查”：PLC检查输入端元件所连接之各点开关或传感器状态（1 或0 代表开或关），并将其状态写入内存中对应之位置Xn。步骤二“程式执行”：将阶梯图程式逐行取入CPU 中运算，若程式执行中需要输入接点状态，CPU直接自内存中查询取出。输出线圈之运算结果则存入内存中对应之位置，暂不反应至输出端Yn。步骤三“输出状态更新”：将步骤二中之输出状态更新至PLC输出部接点，并且重回步骤一。 此三步骤称为PLC之扫描周期，而完成所需的时间称为PLC 之反应时间，PLC 输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程式执行后与下一次程式执行前，输出与输入状态会被更新一次，因此称此种运作方式为输出输入端“程式结束再生”。
