冲击是粉尘产生的根源,诱导风是粉尘扩散的载体,转运站内的粉尘问题主要有三种原因,分别是物料的冲击和强烈的诱导风,除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉,胶带撒料形成的粉尘:
传统溜槽出口段距离胶带底部过高,分散的物料直接冲击胶带,强烈的冲击产生大量粉尘,同时由于胶带下部没有良好的支撑,运行过程中出现抖动情况,造成胶带与防溢裙板密封不严。
用微动力全密封抑尘导料槽系统,泄气压,降风速,增强密封,有效抑制粉尘;
对皮带机整体进行综合治理,增加皮带清扫系统和物料收集系统。
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板,密封性好,可有效防止含粉尘气外溢,可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题,让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
全密封抑尘导料槽设有循环装置,满足物料下落冲击时产生的正压风量通过、二级循环装置和阻尼装置在内部平衡,并逐级减速,降低导料槽出口风速。循环装置需带有观察窗方便检查及清理工作。
落料点位置加装内置式缓冲床,缓冲排条长度大于落料口长度。内置式缓冲床要求便于日常维护和更换零部件,缓冲床的缓冲条采用分子聚乙烯板、天然橡胶及铝合金型材一体硫化而成,单根为无拼接整体式结构。其上层缓冲板应低磨耗性、低摩擦,中层缓冲条橡胶应有缓冲、吸震较强的性能,下层床体与橡胶的连接方便可靠,便于快速更换缓冲条,方便安装和维护