排泥管排泥不均匀时始端会出现积泥时间过长,穿孔管孔眼附近的泥层含水率减少,而排泥的作用水头是有限的,当含水率降低到一定限度,池内水的静压力无法推动孔眼附近的泥层时,孔眼即遭堵塞。并且,随着时间的推移,排泥管会发生孔眼被堵塞的连锁反应,导致沉淀池被迫停产并进行事故修理,不仅增加了维护费用,还会影响水厂的运行。
排泥管的排泥均匀性可通过穿孔管始端个孔眼流速和末端后一个孔眼流速的比值来量化确定。
在排泥孔眼不堵塞的情况下,排泥管排泥均匀性可通过减小排泥孔眼孔径、增大排泥管管径和选择粗糙度较小的管道来提高。
由取水构筑物取来的原水,挟带的泥砂的粒径和量是随河流的水文情况变化的,有时原水所含泥砂量增大或泥砂的级配变粗,级配粗的泥砂通过穿孔管的孔眼本来就比较困难些,如果排泥周期仍然照旧,也容易导致孔眼堵塞。
直径在20毫米到30毫米范围内取“桥架”现象的形成与孔径的泥砂粒径、泥层含水率、泥层厚度等因素有关,其中泥砂粒径是无法选择的,泥层厚度和泥层含水率是受运营管理中排泥制度的制定及执行、值班人员的素质影响,而排泥制度的制定要想非常切合实际(即排出泥而不排出水)并不容易,所以在设计时应该让排泥设备具有较好的性能以便给运营管理提供一个可回旋的余地。穿孔排泥管的孔径越小越容易形成“桥架”现象笔者建议孔径增大到40毫米到50毫米再做其它处理。
安装要求
安装精度:每一个喷嘴与穿孔管每一个孔眼对中其中心线允许差为5mm安装完毕后通水试验能见到每个喷嘴射流水柱均能进入孔眼。
牢固性:喷嘴及其管系安装牢固,在泥砂堆压、人员在池内工作、喷嘴工作时的反作用力以及震动等因素均不会影响上述安装精度发生变化。
ABS管材管件,常用于化工、轻工、矿冶、油田、电子、制药、酿造、食品加工、建筑、民用上下水等领域,起输送各种腐蚀性介质和高纯介质的作用,尤其适用于水处理及环保系统。本产品耐腐蚀、耐酸碱,可替代不锈钢、衬胶、镀锌管,既,又省钱。
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用三氯甲烷等有机溶剂粘接,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。 [2]
由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
成型性能
1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。