防尘试验箱的使用需要注意什么?
注意事项一、如果发现我们的防尘试验箱有某种故障存在时候，我们应该停止加热;
注意事项二、当防尘试验箱试验完毕后，我们应该先关掉运转开关，再关掉总开关，然后再将试验样品取出;
注意事项三、防尘试验箱内空气温度应足够高，能够确保箱内的相对湿度达到 25%或更低。将处于室温下的样品在不包装，不通电，准备使用状态下，按照正常使用位置或都根据相关规定放入防尘试验箱。如果包含多个样品，应注意样品之间不要接触，不要互相遮挡尘;
注意事项四、我们在注入沙尘的时候应该在一个规定的时间段内进行，另外还应该注意把控沙尘的浓度;
注意事项五、当我们的试验结束之后，样品需要仍然保留在防尘试验箱内直至砂尘全部沉降;
注意事项六、样品体积不应超过防尘试验箱体积的25%，样品底座不应超过防尘试验箱工作空间水平面积的50%。
防尘试验箱出现任何异常情况时都可按下急停按钮，待妥善处理后再将急停按钮复位。如果在测试过程中，听到机器报警或发现机器停止工作时，应按下急停按钮或断开电源开关。后测试完毕，断开电源开关，拔下电源插头，取下被测试物体，这个测试就完成了。
防尘试验箱的试样暴露在垂直而不是层流的含有规定数量砂尘的气流中。因此，应搅拌试验砂尘并吹入密封试验箱。如有规定，样品应与真空泵连接抽气，使防尘试验箱内的气体通过缝隙、套管或其它类似部件进入样品。应能调节和监测压力，并测量抽气速率。
根据样品的运行条件，样品外壳可分为两类：
一、 试样箱内的压力可能不同于外部大气压，例如，由于工作中的热力学循环造成的气压不一样，对该类型有壳体的试样，放置在试验箱里，在正常使用位置上，连接真空泵使试样内压低于大气压。因此，外壳应提供合适的孔。如果样品壁上有排水孔，真空管应连接到此孔上，无需重新打孔。如果排水孔多于一个，真空管应与其中一个孔连接，其他孔应在试验过程中密封。
二、 样品外壳内的气压与外界相同。对于具有类型2外壳的样品，放入试验箱，并按正常使用位置安装。所有开放的孔保持开放。
砂尘试验箱用于检测产品的外壳密封性能，主要是按照IP5X和IP6X两个等级的试验方式，模拟产品在生产、运输、贮存过程中遇到的砂尘环境，从而检验其外壳的防护性能。如今，防尘试验设备对质量控制方面的作用越来越得到重视，特别是些零部件生产厂家给大整车厂配套相关产品时，要满足相关的标准试验要求，在产品设计阶段就按各种相关标准做好验证工作，而通过防尘试验设备以及其他相关试验发现问题马上解决，企业才能为客户制造出理想的产品。
砂尘试验箱在故障处理的方法
一、防尘试验箱开机仪表不亮没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。
二、不吹尘：检查鼓风机是否正常工作或风机过小，检查粉尘是否干燥。
三、不振动：检查振动电机是否正常。
四、砂尘试验箱应有专人管理操作，并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有人士维护保养。
五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为十五到二十五度之间，相对湿度小于85%的空间。
六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所，应安装在通风良好的场所，远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方，设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
七、设备没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。
