高低温试验箱对温度的限制要求如下：
温度波动：也称为温度稳定性，控制温度后，任何时间间隔给出高低温试验箱中任何一点的温度差异，通用标准要求指数范围≤1°C或±0.5°C。
温度均匀性：指温度稳定后，高低温试验箱内任意时间间隔内的两个点平均值之差的大值标准为≤2°C。
温度偏差：高低温试验箱在温度稳定之后，箱内中心温度的平均值与箱内的任何时间间隔的其他点的温度平均值之间的差异温度指数为±2°C。
判断高低温试验箱是否合格可以参考以下几点：
1、外箱材料采用A3钢板，机床压制成型，不容易导致变形，钢板厚度为1.2mm，对表面采用喷塑处理的方式，内箱采用SUS304不锈钢板，钢板厚度为1.0mm，使箱体美观、干净、易打理。
2、看箱门和箱体之间是否采用双层耐温的密封条作为密封，保障试验的准确性。箱门采用无反作用门把手。
3、检查箱内的各个元器件是否有损坏或接线脱落等情况，样品架是否具有一定的承重，是否由不锈钢焊接。
4、箱内使用的保温材料确保不会因为高温导致设备出现变形的现象发生，确保工作室内温度不会传到设备外部，让工作室内温度保持稳定状态。
5、检查整体设备外部是否有划痕，高低温试验箱电控柜线路是否安全可靠、整齐，不能出现零件线脱落等现象。
6、设备是否具有超温保护系统和漏电、短路、故障报警后自动停机等保护。
高低温试验箱实际适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对汽车摩托、船舶兵器、航空航天、电子电工、科研单位、高等院校等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，性能指标达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。
高低温试验箱制冷系统是核心，制冷系统堵塞故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在膨胀阀出口处集中，由于膨胀阀出口处温度低，水结成了冰且逐渐增加，到一定的程度就将膨胀阀完全堵塞，制冷剂不能循环，冷库不制冷。
脏堵和冰堵又分为全堵和半堵，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器后部温度偏高，用手摸干燥过滤器或毛细管入口处，感到温度和室温几乎相等，有时甚至低于室温，切开工艺管有大量气体喷出。冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，导致压缩机过热，热保护器工作，压缩机停止运转，大约25分钟左右后冰堵部分溶化，压缩机温度降低，温控器及热保护器触点闭合，压缩机启动制冷。所以，冰堵具有周期性，蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。
再次使用前，对高低温试验箱清洁完毕，千万不要马上开始使用，让高低温试验箱短时间运行一下，每运行两三分钟后停止一段时间，如此反复几次。润滑油是有流动性的，当高低温试验箱放置一段时间之后，会导致局部机件润滑油过薄，当再次使用时，由于高低温试验箱内部温度为室温，降至额定温度则需要压缩机长时间连续运转，这时候润滑油过薄的部分就会发生快速磨损，从而减少高低温试验箱的寿命。
