环境使用条件
（1）输送任何可流动性物料，介质浓度（体积比）不得超过15%。 （2）含固体颗粒的大直径不超过9mm。 （3）工作环境温度（5～50）℃。 （4）输送介质的PH在6～8范围内。 （5）输送介质温度不超过50℃。 （6）适用气压范围0.4MPa～0.8MPa，
（7）大干吸高度：≥8.2m。
（8）噪声级：≤85分贝。
操作指导
（1）泵在一段时间不使用的情况下，如果被泵送的物料出现“沉淀”，那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。
（2）如果泵将停止使用几个小时，切断气源。
（3）出口处的材料体积不仅由气体供应决定，而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小，否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。
（4）当隔膜泵用于强制加料（溢流进口）的状况时，建议在进气口安装一个“止回阀”。
（5）将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
液体回路拆卸
（1）拆掉进水管和出水管
（2）拆掉球和球座及O型圈
（3）拆掉泵盖
（4）拆下隔膜及垫片
（5）拆下连杆O型圈
（6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈
气体回路的拆卸
（1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈
（2）拆掉换向杆轴隔及O型圈
（3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向）
（4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。
阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。
（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。
（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
隔膜泵选择
（1）输出力的考虑
执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。
（2）执行机构类型的确定
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。
