可燃性粉尘环境防爆认证标准：
1、GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求
2、GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装
3、GB 12476.3-2007可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
4、GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分：本质安全型“iD”
5、GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分：外壳保护型“tD”
6、GB 12476.6-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分：浇封保护型“mD”
7、GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分：正压保护型“pD”
8、GB 12476.8-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分：试验方法 确定粉尘点燃温度的方法
9、GB 12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
10、GB 12476.10-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 试验方法 粉尘与空气混合物小点燃能量的测定方法
中爆产品市场准入制度
1、防爆合格证制度：适用所有防爆产品，采取“型式检验”的方式。
2、CCC认证：仅适合部分防爆产品（计量类产品、防爆灯具除外），采取“型式检验+ 工厂检查”的方式
3、煤安标志(MA)：适合矿用产品，采取“型式检验+ 工厂检查”的方式
企业申请防爆认证的有什么要求--深圳中诺检测技术有限公司
对企业来说，申请国内防爆证对企业基本没有特别的要求（防爆3c认证除外），主要是看看产品符不符合防爆标准，能不能提供到的认证资料等。 如果产品是属于防爆3c认证目录的，对申请企业就要求具备生产工厂（OEM/ODM也可以），因为防爆3c认证是采取型式试验+工厂审查的认证模式，除了做产品测试外，还需要对生产工厂进行每年的审查。
防爆认证是用于确定设备符合防爆标准的要求、型式试验和适应的例行试验并发放相关合格证书的工作。证书可针对Ex设备或Ex元件。国家防爆标准GB3836里指出了，制造商按照GB3836所列防爆型式标准试制的电气设备，均须送国家授权的质监督 检验机构按相应标准规定进行防爆检验，取得防爆合格证。 这是说是防爆产品取得相关的防爆认证。
在深圳中诺检测技术有限公司申请防爆合格证的周期
申请防爆合格证周期根据具体的产品而定，在企业的资料提供情况下，申请本安型防爆合格证的测试周期2-3周，隔爆型、增安、浇封等防爆合格证的测试周期4-6周。
隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
隔爆型电气设备是通过隔爆外壳来达到防爆目的的，如果作为紧固件的螺栓损坏，则隔爆外壳的隔爆接合面间隙就无法，从而引起传爆。可见，作为紧固件的螺栓所起的作用至关重要。
隔爆外壳的紧固螺栓的设计主要从螺栓强度、铸铝外壳螺纹牙强度、螺栓的预紧力矩的计算、螺栓的防松及精度等方面进行了设计。
隔爆外壳一般有两个型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作用，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用，同时要平面部分的间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时应注意，紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量，在使用铝合金等轻合金材料做隔爆外壳时，由于铝合金的强度较低，因此，要经常打开（如更换光源需要打开）的隔爆外壳使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，用通过预埋防松内外螺纹钢套来增加螺孔的强度，并防止因螺纹烂牙而失效。不要再用户更换光源或者维修时打开且出厂时就已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。
总之，在设计外壳紧固件时，要分清楚隔爆外壳中的作用。是只起紧固作用，还是既起紧固作用还起平面间隙的作用，然后确认螺栓的大轴向载荷选用合适的螺栓。
防腐等级、防护等级与防爆认证等级有什么区别？
很多企业客户对自己的产品的要做的防腐等级、防护等级以及防爆认证等级往往一头雾水。由于名称之间只有一字之差，而且都是指产品的某方面的等级，相近而又不一样，那他们之间有哪些不同呢？防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法。常见的分户内F1、F2和户外WF、WF1和WF2 五个等级。防护等级，俗称的IP等级，指的是设备的防尘防水等级，一般是有IP加两位数字组成。防爆等级一般指的是设备的防爆认证等级。针对每一个申请防爆认证的电气设备都会有相应的防爆标志，包括防爆型式和防爆等级。防爆等级指的是产品适用的防爆区域，气体/粉尘组别，温度组别，设备保护级别等。可见，这三者属于不同领域的不同概念，如果想了解更多这方面的资讯，请随时私信我们！
