DC53日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达61~63HRC。常用硬度区间58-60HRC或60-62HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。
(6)DC53应用举例
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
DC53可加工性能模具钢的可加工性能包括：模具的冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，而热加工性能包括热塑性和热加工范围温度等。良好的可加工性能是选用模具钢的重要条件之一。
DC53硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
DC53红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定性，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。红硬性也是保持其硬度和组织稳定性。
热稳定性热稳定性表征钢在受热过程中保持金相组织和性能的稳定能力。
通常，钢的热稳定性用回火保温4h、硬度降到45HRC时的高加热温度表示。这种方法与材料的原始硬度有关，有资料将达到预定强度级别的钢加热，保温2h,使硬度降到一般热锻模失效硬度35HRC的高加热温度定为该钢热稳定性指标。对于因耐热性不足而堆积塌陷失效的热作模具，可以根据热稳定性预测模具的寿命水平。
