聚氯乙烯含氟萤丹面漆主要特点： 1、防腐性能好：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气； 2、耐候性强：涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)； 3、施工方便：干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
含氟聚氯乙烯萤丹涂料施工方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。
聚氯乙烯含氟萤丹面漆涂层表面流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。 原因： 1、萤丹油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免； 2、聚氯乙烯含氟萤丹的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。 防治： 1、面漆本身因素造成，那么要求聚氯乙烯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。 2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的萤丹漆施工黏度。
萤丹漆使用应注意事项 1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污， 2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。 3、聚氯乙烯萤丹漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。 4、含氟萤丹漆固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。 5、萤丹防锈漆稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。 6、萤丹防腐漆施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量）， 7、含氟萤丹施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！ 8、聚氯乙烯涂料涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。 9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的莹丹漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。 11、聚氯乙烯含氟萤丹涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。 12、施工过程注意防火、通风。
聚氯乙烯含氟萤丹漆结构防腐漆 集装箱施工 售后有保障聚氯乙烯含氟萤丹面漆采用工业树脂为基料，加入助剂和防锈颜料，经过精细调配和研磨而成。莹丹漆漆稀释剂，施工安全，具有的VOC排放、干燥快、附着力强、涂刷面积大，并且具有和溶剂型产品媲，是彩钢板和金属屋面板防锈翻新的理想产品。 产品概况：聚氯乙烯含氟萤丹漆是一种底面合一漆，集防锈底漆和装饰面漆的功能于一体，具有优良的防锈保护和装饰作用和的耐候性能，非常适合作为钢结构的翻新涂层。
集装箱萤丹漆产品特点：安全性高，无火灾风脸；刷面积大，节省施工成本；，施工速度快；紫外线性能好，耐候性好使用方法：基材经过打磨除锈处理，达到sa2.5级别，并确保基材干燥、无浮土、无浮锈、无油渍。水为稀释剂，稀释比例0-10%；有沉淀属于正常范围，使用前用电动搅拌器充分搅匀； 产品可以刷涂、滚涂和喷涂； 刷下一道漆之前，确保道已经充分干燥；
莹丹漆主要用途：适用于各类金属基材钢结构，彩钢板厂房车间、防腐与装饰。施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。 包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下
