天然气烧嘴是工业窑炉和化工加热装置中对燃气燃烧装置的习惯叫法，也有将烧嘴称之为燃气燃烧器，分为直焰烧嘴、平焰烧嘴和短焰烧嘴。
烧嘴特点：模块化设计生产、结构简单、维护简单，易于操作，空气和燃气在烧嘴内部初步混合，使得燃气燃烧充分，火焰稳定，不回火不脱火。
烧嘴主要结构组成有：烧嘴外壳，燃烧管，燃气气帽，空气旋风片，点火电极检测电极，观火镜等。
烧嘴简单的定义为安装在加热炉窑的燃烧器。目前炉窑上常用的烧嘴为低压高速烧嘴或是亚高速烧嘴，高速烧嘴的特点是烧嘴的燃烧气体出口速度可达100米/秒以上，通过助燃风使出口的燃烧气体温度降低到与工件加热温度相接近的温度。高速烧嘴以其高速的热气促使炉内气流循环，均匀炉温降低火焰与工件间温度差，有效提高炉窑热利用率
稳定燃烧的基础是不出现脱火和回火，但天然气由于其自身的特性，相比其他燃气而言比较容易脱火或回火，因此天然气烧嘴在设计上采取稳焰措施。烧嘴采用稳焰盘的方式来预防这种现象的发生，效果可观。
烧嘴由多种材质组成，为了应对高温燃烧对烧嘴的危害，一般都有耐高温措施，采用耐热材料加工。 燃烧器内燃烧，自动点火，易点易燃，不脱火，不熄火。 阀门控制，燃烧充分，速度快，升温速度快。 不需明火，不需高热值燃料，不需高造价稳燃气。
目前比较的回转窑用烧嘴大都采用多通道燃气烧嘴，也称为多通道混合型煤气燃烧器。多通道由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪、和保护层等组成。管路分为多层，有外到内分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风道和中心风道。其喷嘴有特殊材料加工，各管道的喷出口面积可调，从而调节喷出的风速，火焰形状和使用寿命各处装有调节阀门，可以适时进行烧嘴的调节。达到大效果的节能降耗，相比早期单回程烧嘴节能在20%左右。
