公司研发生产的专利二氧化碳膨胀设备，是利用液态二氧化碳手动热膨胀，快速释放高压气体破碎岩石或煤炭，解决了以往爆破开采和预裂存在的破坏大、矿体破碎危险性高等缺点，为矿石的安全开采和预裂提供了可靠保障。
它广泛应用于各种采矿、隧道和沟渠的上升以及刚性混凝土的拆除。它还广泛用于拆除钢铁和水泥行业的旋转砖窑、筒仓或管道。目前，一种新的二氧化碳爆破器材爆破拆除方法被新开发出来。
松动爆破分为普通松动爆破和钢筋松动爆破。爆破后岩石只是破碎松散，可以形成松散的爆破漏斗。加强松动爆破形成可见的爆破漏斗，产生少量抛掷效应。万一储存泄漏，只能放气，但仍然放气吸收大量热量，可能造成企业外部局部结冰，但不会。智能二氧化碳冷喷就是冷喷。“冷”说到底只是二氧化碳冷爆从液态变成气态的过程，但它吸收了周围的大量热量，使环境因素变冷。
沿开挖边界布置密集炮孔，采用不耦合装药或充填低威力，在主爆区前起爆，在爆区和预留区之间形成预裂缝，以减弱主爆对预留岩体的破坏，形成轮廓平缓的爆破作业。针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种二氧化碳爆破设备，爆破前充入液态二氧化碳，爆破时液态二氧化碳迅速膨胀，从泄能孔喷出，没有明火。生的，不使用时，液态二氧化碳储存在二氧化碳缸里，便于储存、运输和使用，其加热管上下两寸。侧接线大于储液箱的总长度。扩张器埋好后，通过排气孔方向指示箭头可以清楚地看到排气孔的方向。当多个膨胀器串联时，不同膨胀管的排气孔方向仍然可以通过排气孔方向指示箭头匹配。当多个扩展器串联时，它们可以同时放下或提起。
目前国内对矿渣粉的控制非常严格，不是国家项目不审批。所以每个矿都不可能用枪锤或者各种液压劈杆器来劈杆，达到预期的产量。目前国内有什么好的方法来弥补渣粉的不足吗？早在2004年，中科院院士就已经研制出二氧化碳气体爆破设备，但当时渣药还在流行，所以二氧化碳没用。直到2020年二氧化碳气体爆破这个词才出现，慢慢的矿主们才知道二氧化碳气体爆破。目氧化碳气体爆破的很多优点已经基本被大家认可了。因为二氧化碳气体爆破不需要审批证书，而且环保，产量高，速度快，操作简单，成本低，矿老板们都接受了这个后起之秀。随着科技的进步，二氧化碳气体爆破岩石的设备现在已经非常成熟，不需要担心像矿渣粉那样的危险。俗话说，长江后浪推前浪，一代比一代强。因为二氧化碳气体爆破设备真的是个好东西，推荐给大家，希望它也能帮你节约成本，提高工作效率。
静态二氧化碳气体放炮设备采用放炮器结构的气体放炮器，存在的问题如下:1 .喷丸器内要填充的热反应物料需要经过混合、搅拌、碾压或装袋等工序处理，填充过程费时费力，制造成本高；2.炸药装填过程中，氧化剂和还原剂容易混合不均匀，导致放热效率低；3.热反应物料需要预混灌装，运输过程中的高温容易引起燃烧或爆炸，存在很大的安全隐患；4.由于爆炸材料受潮、变质或变形，容易发生爆管，无法判断是什么原因导致爆管，因此无法通过排放爆管来消除安全隐患；5.现有的气枪爆破方式中，使用固体活化剂燃烧产生高温，直接将热量传导给液态二氧化碳，使液态二氧化碳气化膨胀，吸热效率低；6.爆炸装置放热速度慢，试剂反应不充分，放热效率低，气化后液体压力低，爆炸威力小；7.爆破后，爆破装置内的反应物产生大量的硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等有毒有害气体，给爆破现场带来的有毒污染。
现有的二氧化碳爆破技术多采用小孔径静态爆破，孔径在130-140mm之间，一旦孔径过大或温度过高，容易造成危险的喷孔现象(静态破碎剂灌入孔内后突然涌出的现象)，影响施工安全和进度。同时，与大孔径静态爆破相比，小孔径静态爆破存在膨胀压力低、反应速度慢、施工效率低等问题。同时，破碎机的水化反应受温度影响较大，温度低于℃时，水化过慢；在~℃时，水化反应较快，但容易喷孔。俗话说“工欲善其事，必先利其器。”如果要在~℃的环境温度下使用大直径(直径大于mm)钻孔爆破来提高施工效率，就需要相应的防喷孔、能够控制环境温度的装置以及相应的施工方法来提供支持。
