混凝土水泥管的基本结构是通过拉杆将两片刚性端板固定在排水管两端。为在规定的水压下的密封性，管端部与刚性端板接触部分填充弹性材料。试验装置端板与排水管密闭后，向内注水并加压到要求的检验压力，由此观察关闭的渗水情况。
钢筋混凝土排水管接头适用范围：
A类管适用于混凝土包封敷设；
B类管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
水泥管的操作，保养安全流程：
1、开机前应注意检查通知水泥管机附近安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2、开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。发生异常情况时，应立即查明原因处理，不得让机器带故障运行。
3、水泥管机专人操作。操作人员进行培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮酒后操作。
4、 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。
5、水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6、 严禁加料时，造成局部严重超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动，造成强大的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
7、电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
8、水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。
9、 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10、 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，防止造成模具变形跳动和机器运行中飞模等重大事故。
11、 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12、水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。
13、 严格按照机械设备保养的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。
