矿用盘式制动器用位移传感器
我公司位移传感器有多种型号，GS-21Y,ZJ10-1,GS-12,GS-11等，欢迎广大客户咨询采购
位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。
GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，一体化结构，安装方便，线性以及稳定性好，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。
一.技术参数：
1.量程范围：0－15mm；
2.输出信号：4－20mA，
3.工作段精度：±1％，（4－20 mA/0－15mm 线性变化）
4.使用环境温度范围：－20~60℃
5.供电电源：12~24V DC 推荐 15V DC
6.负载：250Ω(输出1V-5V)
7.寿命：>1×106次
8.外形：90×48×35mm 推杆长度：50mm
9.输出电缆：三芯屏蔽1.5m
提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。
根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。
传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。
在盘型制动器上安装有位移传感器，所述位移传感器朝向所述闸盘设置；
位移传感器安装套的内孔前端设有与所述位移传感器进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片套装在安装套上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套外圆面上的肩面相配合；所述安装套从前至后依次穿过所述球形垫片、闸瓦、斜垫片和第二斜垫片后与所述螺母通过螺纹方式相连接；斜垫片和第二斜垫片叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°至3°；
所述检测系统还包括控制装置，所述控制装置与所述位移传感器相连接。
在提升机闸间隙系统上安装有位移传感器，位移传感器2朝向所述闸盘设置；位移传感器选用GS-21Y或者ZJ10-1,GS-12型号传感器，其量程为10mm，测量精度可达0.02mm，具备IP67防护等级，可应用于油污严重、潮气严重的恶劣工况，不仅能够实现测量，而且还解决了行程开关在现场易锈蚀的问题。
控制装置3与所述位移传感器2相连接，控制装置3为PLC，可以实时获取间隙数据，同时还连接有声光报警装置，一旦发现间隙值超出预设范围，可以发出警报提醒工作人员。
进一步的，检测系统还包括温度传感器12，所述温度传感器12设置于闸瓦1的旁侧，所述温度传感器12与所述控制装置3相连接，实时监测闸瓦1的温度。
煤矿绞车用盘式制动器中心用位移传感器
闸间隙检测系统控制装置与GS-21Y,ZJ10-1或者GS-12位移传感器相连接。
提升机闸盘检测系统，其特征在于：缸体的后端面为固定设置的后盖，伸长腔内还设置有推环，推环前端面与弹簧的后端相接触，后盖上还设置有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有螺栓，螺栓的末端与所述推环的后端面相接触，弹簧的前端与活塞杆相接触。
提升机闸盘检测系统，二位三通电磁阀的输出端至油缸收缩腔的油路上还设有压力传感器，压力传感器与控制装置相连接。控制装置还连接有声光报警装置。
