工业清洗剂有哪些要求：
1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。
2）清洗剂对生物与或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合相关法规的要求。
3）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。
4）清洗所剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的消耗。
5）清洗不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的。
6）清洗剂要求尽量做到无磷环保，并COD值。
7）不产生影响清洗及现场卫生的泡沫和异味。
8）清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
9）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的威胁。
溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。
清洗剂按化学性质
1、非水基型工业清洗剂，也就是溶剂型清洗剂。 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如、石油醚等；
酮类：如丙酮、等；
2、水系工业清洗剂，简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
防锈油是我们生活中应用的比较多，我们给大家介绍的是防锈油包装技术，就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品，要求油层要有一定厚度，油层的连续性好，涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。采用防锈油包装的防锈包装要求：
1、确定防锈包装的等级，等级要求，在防锈期间内产品不产生腐蚀。
2、防锈操作过程应连续，如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
3、防锈操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。
4、需要紧要防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈受热流失或分解的话，应冷却到接近室温后再进行处理。
5、涂覆防锈剂的产品，如果需要包装内包装材料的时候，应使用中性，干燥的包装材料。
6、采用防锈剂的防锈产品了，在启封使用是，一般应出去防锈剂，若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候，应不使用防锈剂为好。
防锈油具有一定的粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用将防锈油膜清洗，此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来)，就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法：
1、将涂好脱水防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。
五金清洗的主要方法和工具
超声波清洗：超声波清洗机广泛应用于电子、机械、光学、医药、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。特别适用于表面形状复杂的零件，如精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、盲孔的清洗。超声波清洗能够使清洗剂更深入地渗透污渍，效果更佳。
五金清洗剂：五金清洗剂采用环保配方，适用于各种五金产品，包括机械零件、工具、金属构件等。清洗剂中含有特殊的活性成分，能迅速渗透并分解五金表面的油污、灰尘和其他顽固污渍。
擦洗方法：在没有高科技设备或特殊清洗条件下，擦洗依然是一种行之有效的传统方式。工人们使用清洗剂和布、刷子等工具，直接对零件进行擦洗，虽然劳动强度较大，但对局部顽固污渍有显著效果。
