耐磨机理和耐磨性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。
热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。
可加工性能
耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割，成型受限制较多，折弯性能远不如热处理耐磨钢板，高合金堆焊层基本无法实现机加工，焊接也只能在基板上进行。
热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式，折弯成型性能较好，在遵从一定工艺的情况下，机加工和焊接也可以可靠地实现。
1：国内产耐磨钢板合金含量及碳当量较低，因此可用任何普通电弧焊方法，就可将焊接在普通结构钢上。
2：焊条的三种选择：
1低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度)
2等强度焊接金属(焊接金属屈服强度等于母体屈服强度)
3高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大约母体屈服强度)
选择低强焊料于选择高强焊料(屈服强度大于500N/MM2 相比所具有的优势
焊接金属韧性大
焊接接头延伸性能好
发生裂纹可能性小
对于NM360 NM400 推荐一下焊接方法及焊材
焊接方法 焊接材料 焊接规范
手工焊 J606 J607 HE606 预热100℃左右，热输入15-21KJ/cm
埋弧自动焊 08Mn2SiA+HJ431 预热100℃左右，热输入26-31KJ/cm
气体保护焊 08Mn2SiA+CO2 预热100℃左右，热输入14-17KJ/cm
一般使用的有高锰钢铸造衬板，高铬铸铁耐磨板，合金钢板耐磨钢板加工，耐磨陶瓷和分子聚乙烯耐磨板。
合金钢板耐磨钢板以铬、镍、钼等为主要合金元素，其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢;从组织的不同可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。此类钢板具有良好的加工性能，比如切割折弯成型和焊接，良好的力学性能，;并且可以通过调整合金比例、锻造工艺等改变其韧性和硬度。
高分子聚乙烯耐磨衬板 聚乙烯耐磨衬板 机械耐磨衬板 摩擦系数小，耐磨，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、化，耐低温，卫生，重量轻，比重是钢材的1/8是分子量聚乙烯板的所有优点!分子量聚乙烯板替代了传统的木板、钢板、铁板，分子量聚乙烯板减轻设备负荷，提高产量，直接降低成本，增加企业经济效益，赢得用户好评。
应用领域：可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的特优势。
溜槽作为选煤厂数量大的非标设备之一，担负着输送、密封、调节工艺流程以及使物料在机械设备上合理分布、避免偏载等重要作用。如果溜槽设计不合理，可能引起输送物料堵塞、过度粉碎、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题，严重时会造成某些机械设备运转不正常，直接导致选煤厂停产。
按溜槽所处位置不同，溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可设置翻板、闸门，使其具有分配物料的功能，同时还可设置筛板，使其具有脱水功能。
根据冲击力大小选择不同的衬板
溜槽的冲击点或者物料的垂直落点冲击力大，普通的衬板容易被磨穿或者出现裂痕，所以我们直接使用抗冲击力较强且较耐磨损的ZTA氧化锆氧化铝复合衬板。
但是ZTA衬板价格相对较高，我们只需要在重磨损区域使用就可以，然后根据磨损情况的变化，选择不同的衬板，尽量保持衬板使用寿命一致，在节约成本的同时方便更换。
耐磨不粘料，高分子聚乙烯板材具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、耐低温、耐水解、自润滑等特性，可以添加阻燃、抗静电性能。可以应用在无轴螺旋输送机、有轴螺旋输送机、污水处理输送机、水泥输送机、水泥罐车等等。
高分子聚乙烯底部衬板性能：耐磨不易粘结，材质轻易加工。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的好的工程原料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。
Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。
