片式水泥罐内部设备保养： 注意水泥仓的系统设备，定期检查除尘器需不需要更换同时也要除尘器的清洁、定期检查水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常以及水泥仓的各个密封零件是否正常并养成定期更换的习惯。内部清洗相对复杂，需要清洁剂，除尘器、破拱装置等工具等联合使用。如果水泥仓仓内有结块，好的办法就是用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。
片式水泥罐在炎热潮湿的夏季，无论防腐工作做得多么全面，仍改变不了水泥罐外表皮被腐蚀的命运，这就需要用户在使用水泥罐一段时间后要对其进行检查，若是出现生锈的现象马上涂刷油漆，防止腐蚀的面积增大。
移动水泥仓也称卧式水泥罐，它有集装箱板焊接而成，就有强度高，密闭性好，，装配有振动电机，使下料更顺畅。助流气垫防止水泥结拱。下料口配有手动蝶阀维护方便快捷。有下料螺旋机组成。卧式水泥罐不需要做基础，土地平整就可以。节省做基础费用。移动方便，适合野外作业和移动频繁的工地。缺点是容量小，造。
卧式水泥仓是一种适用于建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的存储配套设备，可储装各种干燥的小颗粒类物料或粉料，如水泥、干砂、化工粉体、粉煤灰等物料。 1、卧式水泥罐顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。当除尘器上积尘较多时，可通过电气控制系统启动除尘器上的震动电机，将积尘抖落，具有操作方便，使用简单，更有保障更可靠的优势。 2、卧式水泥罐是一种适用于建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的存储配套设备。 3、卧式水泥罐可储装各种干燥的小颗粒类物料或粉料，如水泥、干沙、化工物体、粉煤灰等物料。
水泥仓一般用在混凝土搅拌站、水泥制浆站的散装水泥存储中，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰、膨润土等各种散装物料。 1、立式水泥仓安装前需要做基础，基础牢固后方可安装，水泥仓安装周期长，经常移动的施工场所使用不便。 2、立式水泥仓运输时高、超宽、超长，需要到交通运输管理部门办理超限证方可运输，有些受工地进场路况限制，需要散装到工地焊接组装，工地完工后需就地处理，无法循环使用。 3、立式水泥仓安装后总体高度较高，需要做好防风防雷工作，高度受限的场所无法使用，如廊道灌浆施工。 4、立式水泥仓装满水泥后重量较高，无法安装称重系统，不能准确的反映出仓内水泥的重量。
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。
卧式水泥仓的弊端也非常明显： 1、便是因为卧式混凝土仓筒是一种长方型混凝土贮藏，因此通常根据入料管往罐里打粉料时，非常容易产生物料高度不匀称的状况，尽管卧式水泥仓的入料管两边都有，可是高度不匀称的状况仍然存有，所以卧式水泥仓就没有办法加上料位计等监控系统。 2、出料口较多，输送机设备仅有一根螺旋运输机，非常容易导致螺旋输送机输送物料时阻塞的状况，具体运用全过程中，通常只应用在其中2个出料口即可。
卧式水泥仓出料圆锥体为正方形圆锥体，仓体为压型板和铝型材料构成的架构由电焊焊接而成，仓体高度为2.9米，而针对立柱式水泥罐而言，即使小吨数的50吨水泥仓安装好后高度也是接近9米长，而卧式水泥罐总体高度稍低，尤其合适摆放在厂区内应用，安装也不用拆卸工业厂房的顶了。
水泥罐保养 1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。 2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。 3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。 4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
