参数名1
参数值1
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参数名6
参数值6
搅拌功率kW 2X55外型尺寸(长X宽X高)mm 4050X2520X2225整机质量kg 10150型号JS3000-3B出料容量(L) 3000进料容量(L)4800
搅拌装置
搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置,叶片与衬板的间隙不大于5mm,这样不但能减缓叶片与衬板的磨损,卸料干净,而且能够降低能耗和噪声,使搅拌机工作平稳,不易卡料。
轴端密封装置
轴端密封装置由四道密封组成,按照从里向外的顺序分别为迷宫密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮动密封等组成。通过及时供油,使密封腔内各密封件的磨损面得到良好润滑,因此,本装置可轴端密封,安全可靠,同时也降低了维修费用。
卸料系统
该系统有卸料机构、卸料门等组成。卸料机构分液压卸料和气动卸料(特殊定货)两种形式。
液压卸料机构
液压卸料机构包括液压动力包、摇臂、液压缸等。
该机构采用单液压缸操纵,其工作原理为液压动力通过液压缸带动摇臂,使卸料门转动一定角度。在料门的开启位、中间位和关闭位装有电感式接近传感器。通过调节中间位接近传感器的位置,以调节开启料门大小,来满足用户不同接料能力的需求。液压动力包上装有手动泵,当搅拌机工作过程中突然停电时,或电动泵不能正常工作时,为了卸出搅拌罐内的混凝土,防止其凝固在搅拌罐内,可用手动泵把料门打开,以便清理搅拌罐。
安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
单轴和双轴卧式搅拌机性能对比
搅拌效果
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在短的时间内达到均匀的佳搅拌模式,取得佳的拌和效果。
产品特点
搅拌:
JS3000-3B采用双卧轴、四螺旋的搅拌机构,显著提高了搅拌效率。相比同等方量的其他厂家产品,其搅拌效率可提高20%。配套120搅拌楼时,效率可提升至每小时160立方米。
特设计的45°相位角及安装角布置的搅拌叶片,改善了低效区的搅拌性能,使混凝土快速流动不粘料,增加了物料均匀性,同时减少了混凝土“抱轴”现象。
节能环保:
配备进口电机减速机,具有显著的节能效果,可节能15%。
轴端采用气密封形式,不仅避免了油污染,还每年可节省润滑费用约2万元。
结构紧凑,维护方便:
传动装置采用的减速机,结构紧凑,回程间隙小,传动平稳,噪声低,使用寿命长。
密封件均为上下分割结构,方便日常维护和更换。
耐磨:
搅拌罐体经过多重工艺加工制作而成,内腔装有耐磨衬板,有效延长了设备的使用寿命。用户可根据衬板的磨损情况进行更换。