由于冷水机在工业生产中起着重要的作用，因此在电镀、化工、印刷、制药、塑料等各个行业的制冷过程中都需要使用冷水机，同时资产占比较大，行业朋友们应对冷水机系统有大致了解。
由于冷水机的应用范围非常广泛，因此我们需要了解冷水机的三种循环系统。下面凯德利冷水机小编带行业朋友了解下冷水机的三大系统原理。
冷水机组不仅适用于塑料制品、电子电器行业，还适用于医疗器械、皮革加工等行业，以及人们日常生活中的空调制冷。冷水机组通过三个系统互相连接运行：
制冷、循环系统、电气、电气自控系统。
制冷剂液体在工业冷水机蒸发器中的制冷剂液相中吸收了水中的热量后，开始形成蒸发，终在水与制冷剂之间产生一个温度差，使液相的制冷器在完全蒸发后成为气态，经过压缩机的吸收，压缩后的气态制冷剂再次通过冷凝器散热器散热器散热器降温，然后是液相，终完成制冷循环。
抽水机的作用主要是把水中的水抽到需要冷却的设备上，水使热量上升，然后再回到冷冻的水中。提醒：这里所说的水，指日常使用的自来水，根据引水口情况列出，如果使用的是海水或其他水源。电器自动控制系统。
包含工业冷水机系统中的自控部分和供电部分。自控部分包括继电器、压力表、温度调节器、压力调节器、温度调节器、时间调节器、负载保护器等部件，并可根据水温变化自动启动或停止。供电部分主要是通过接触器后，对压缩机、水泵和电源指示灯进行供电。
下面是按照机组散热方式工业冷水机组常用的2种分类，在选型的时候，应该有所区分。
水冷式冷水机：应确认，水冷型工业制冷机的工作状况，均需另加水冷却塔和水泵，用于降温散热。更为了达到更好的冷却效果。
风冷冷水机：其加热器内装有保温性加热器和水泵，不需再加冷却水塔来加热器，安装移动十分方便。但它需要更多的工作环境。由于其制冷是以风循环方式进行的，因此，如果安装车间通风效果不佳，将直接影响冷水机的制冷效果。此外，如果你想在有湿度要求的无尘车间安装冷水机，那么我建议你选择水冷设备。由于风冷冷却器，会在顶上喷出水蒸气来冷却。
下一步步骤需要考虑的是工业制冷机组的主要部件：
是压缩机作为冷水机的心脏，选择了欧美日全新原装冷水机，内置安全保护，低噪音，节能。
水箱式蒸煮：不锈钢厚型内置自动补水装置，省去了工程安装中的繁琐，便于安装保养，适用于大、小流量等特殊场合。
水冷冷凝器：散热大，体积小。采用新的CAD/CAM设计制作，配合CNC加工中心完成加工，结构美观，节能。
以上就是关于工业冷水机组的三大系统介绍，还有行业中选型冷水机，应该注意的几个部件，希望对行业朋友有所帮助。
任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型不同，其清洗水垢的方式也不一样，这里介绍的是常用的两种冷凝器维护保养：
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。
对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。
在工业领域，冷水机组是一种常见的温控设备，可以为机床、实验设备、激光设备及橡塑机械等设备的使用提供恒温恒流的冷却水。在使用、运行过程中，由于自然磨损、使用不当或保养不当等可能会出现一些故障，像水泵、电控元件和电源等发生问题时，一般情况下简易的故障，使用者自行检查就可以快速解决，但是冷水机组的压缩机、蒸发器和冷凝器等核心组件一旦出现故障，就需要人员进行处理了。根据制冷形式的不同，工业冷水机组一般可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组，日常运行时的巡检内容略有不同。下面就机组运行中经常出现的故障及解决办法做一下简介。
冷水机组无法启动
查看供电电压是否正常，是否有缺相的情况；排查冷水机的电路接线有没有松动的情况，并紧固接线的接头。
循环水泵无法运转
检查连接水泵交流接触器的过载保护是否发生了保护，如果是由于过载保护切断了水泵的电路，先检查供电电压是否符合冷水机组铭牌上标注的电压值，然后再检查水泵的叶轮是否可以正常转动，逐一排除这些问题后，再将过载保护的RESET键复位即可。
对于3HP以下规格的风冷式冷水机组，大多是采用220V的单相电压，需要检查水泵的电容是否烧坏，如果是循环水泵线圈烧坏，需要将水泵拆下并修理或更换即可。
机组出现了高压报警
排除是否是由于电气故障引起的误报。比如高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，电子板受潮或损坏，通信故障等引起的误报。
然后检查冷却水流量，如果流量不足，机组进出水压力差变小引起报警。造成水流量不足的原因有可能是：系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道的过滤器堵塞或过滤器选用不当（比如滤网过细导致过水能力受限），应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用偏小，与额定冷却水流量不配套。
如果是风冷式冷水机组，有可能是冷凝器风扇发生故障，比如冷凝风扇未启动或反转或风机接触器坏了等。观察冷凝风扇的运转是否正常，如果风扇没有运转，则检查电机是否损坏。另外，检查冷凝器翅片的表面是否有污垢，或翅片上有较多的灰尘，用压缩空气或高压水枪冲洗清洁冷凝器翅片表面。
在对机组制冷系统进行维修后，如果抽真空不，制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体，也会发生高压报警，需要重新排出系统的制冷剂，重新抽真空后再充注制冷剂。或者是制冷剂充注过多导致高压报警，需要检查系统中制冷剂的压力值，判定制冷剂是否充注过多。
机组出现了低压报警
排除电气故障引起误报。比如由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏，电子板受潮或损坏，通信故障等引起低压报警，检查控制电路及相应电气部件。
检查系统中是否缺少制冷剂，检查制冷系统的管路是否存在漏点，如果有泄露的部位则应补焊处理，并补充制冷剂。
检查过滤器是否堵塞，拆洗或更换过滤器。检查膨胀阀开启度，可以适当减少膨胀阀开启度。
检查蒸发器进水温度及进水量，如果进水设定温度过低或通过蒸发器的水量不足都会引起低压报警。
工业冷水机组出现断水故障
一般情况下，工业冷水机组的冷冻水系统，或者是水冷式冷水机组的冷却水系统会出现断水的故障。
如果是水冷式冷水机组的冷却水系统出现断水故障，由于冷凝器中的热量无法被冷却水带走，造成冷凝器内的冷媒压力升高，所以断水时冷水机组也会提示高压报警并自动停机。
断水故障大多是由于水泵工作不正常造成的，先排查冷水机循环泵的接线端是否有松动的情况，用电流表检查循环泵的运行电流是否在额定值范围内以及继电器和过载保护器的工作是否正常。
断水故障还有可能是供水水源出现了问题，需要检查水路系统如阀门、管路等是否通畅。通常冷水机组内的水泵是可以单运行的，可以在不开启制冷系统的情况下检查水路系统。
日常巡检时，对正在运行的工业冷水机组的制冷系统，通过“
”的检查方法，做好预防性检查。
看
”，就是查看冷水机组的压力表和温度计的指示值，查看压缩机的润滑油油量，查看蒸发器和吸气管的结露或结霜情况。看压力表就是看压缩机的吸气和排气压力是否适当，另外就是要看油压表的压力和压缩机曲轴箱的油面指示器是否正常，看降温速度是否正常。
听
”，就是听压缩机运行时的各种噪声，听制冷剂在膨胀阀里的流动声音，听压缩机运行时的各种噪声。开启式压缩机在正常运转时，一般都会发出轻微的且均匀的“嚓嚓嚓”声，或阀片的轻微“嘀嘀嘀”声。但下面的声音都是不正常的：
通通通
”是压缩机发生液击时的声音：
吱吱吱
”是开启式压缩机轴封的干摩擦声音；
嗒嗒嗒
”是压缩机内部金属撞击声，说明内部运动件有松动；
啪啪啪
”是传动带损坏后的声音；
空空空
”是压缩机飞轮键槽配合松动的撞击声音。
另外，听膨胀阀内制冷剂的流动声，正常的声音应该是轻微的“咝—”声，较响的“咝—”声和断续的“咝、咝”声都说明膨胀阀工作不正常。
摸
”，就是摸系统的管路和部件的冷热程度及感知设备的振动情况。在安全的前提下，可以在压缩机启动15分钟后，摸一下压缩机前后端盖的温度（一般不超过30度）。若发现烫手，说明温度过高，应停机检查。或者是在运行时，触摸一下过滤器表面的温度，温度较低甚至表面已经结露，说明过滤器有堵塞。另外，制冷装置正常运行时，压缩机的吸气管应结露或结霜，排气管应该比较热，如果不是，则说明冷水机组的制冷系统运行不正常。同时，观察一下机组是否振动较大，机组振动大时，大多是因为地脚螺母松动引起。
工业冷冻机是一种降温制冷设备，其主要目的是对客户所需进行降温制冷的机加工设备，工业水池，营养液等进行冷却降温。很多企业的大型加工生产设备都会配有循环水箱或外置水池，在加工过程，工厂里的加工生产设备在生产过程中会产生高温而影响生产效益，甚至有些设备温度高到一定的高温时会自动停机或出现其它意外事件，无论何种情况下生产都会受到恶劣的影响，很多企业都会采用常温的自来水去对加工生产设备进行隆温，这样的方法对某些加工生产设备不会产生多大的效果，也不会达到理想的加工进程，建议使用山井牌工业冷冻机，
冷水机不制冷什么原因
所选冷水机组的制冷能力不足以冷却设备。这个原因一定是因为冷水机选型时没有完全匹配工况，常见的就是没有留有余量。
冷水机组的温控器有问题，无法实现温控。温控器出现毛病，就像人的感官失灵，该走路不走路，系统紊乱。
如果冷水机组使用一段时间后出现这个问题，可能是冷水机组换热器太脏。
吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。
