含铑废液主要来源于化工、电镀、电子、催化剂制造等多个行业。铑作为一种稀有的铂族金属，因其出色的催化性能、耐腐蚀性以及特的电化学性质，被广泛应用于汽车尾气净化催化剂、玻璃光纤着色剂、电子元件的镀层以及某些特殊化学反应的催化剂中。然而，这些应用过程中产生的含铑废液，如果不经妥善处理，不仅会严重污染环境，还会浪费宝贵的铑资源。
化学沉淀法：通过加入特定的化学试剂，使铑离子与其他杂质离子分离并沉淀下来，但该方法对废液预处理要求较高，且沉淀物中铑的纯度往往不高。溶剂萃取法：利用特定溶剂对铑的选择性萃取能力，实现铑的提取。这种方法操作简便，回收率高，但溶剂的选择、再生及废液处理成本较高。离子交换法：通过离子交换树脂的选择性吸附，将铑离子从废液中分离出来。该方法适用于低浓度废液的处理，但树脂的再生和处置问题仍需解决。
电化学法：利用电解原理，在电极上实现铑的氧化还原反应，从而实现回收。该方法环保、节能，但设备复杂，操作条件严格。膜分离技术：利用膜的选择透过性，将铑离子与其他成分分离。该技术具有、节能、环保等优点，但膜材料的选择、膜的污染与清洗等问题仍需进一步研究。尽管回收技术不断，但含铑废液回收仍面临诸多挑战。一方面，废液成分复杂，不同来源的废液处理难度大；另一方面，回收过程中产生的二次污染问题不容忽视。此外，回收技术的成本、效率与环保性的平衡，也是制约其广泛应用的关键因素。
含铑废水回收：提高废弃物的价值。在现代工业生产中，特别是金属加工、电镀及化学合成等领域，常常会产生含有重金属的废水，其中含铑废水便是一类典型的工业废水。铑作为一种稀有贵金属，在地壳中的含量极低，但其特的物理化学性质使其在催化剂、电子元件及珠宝制造等领域有着广泛的应用。因此，对含铑废水进行有效回收，不仅能够提高资源利用率，还能显著减少环境污染，实现经济效益与环境效益的双赢。
含铑废水的来源与危害。含铑废水主要来源于金属电镀、催化剂制备、精细化工等生产过程。这些废水中铑的浓度虽然不高，但由于其稀有性和值，使得回收变得尤为重要。同时，铑作为重金属，若未经妥善处理直接排放，会对水体生态系统造成严重破坏，影响水质安全，甚至通过食物链积累对人体健康构成威胁。因此，对含铑废水进行科学有效的回收处理，是环境保护和资源再利用的必然要求。
，从资源角度来看，铑资源有限且分布不均，通过回收含铑废渣可以大限度地利用这一宝贵资源，减少对自然资源的开采压力。铑的值使得回收工作能够带来可观的经济效益，不仅补充了企业的资金流，还促进了相关产业的可持续发展。例如，在某些年份，国内铑渣回收市场的价格高昂，每公斤可达数万元，这种值的回收不仅为企业带来了丰厚的利润，还减少了对新铑资源的依赖，实现了资源的有效循环利用。
