重型货架的设计要考虑哪些
货架是仓库存储货物的装置，很多的大型仓库需要重型货架的支持，那么在设计重型货架的时候需要考虑哪些方面的因素呢，仓库货架厂家总结以下几个方面。
货物和托盘的重量。重型货架上的货物一般都要通过托盘才能放上货架，所以要清楚托盘以及货物的总重量以便计算一层需要多少承载多少。托盘尺寸和货物的尺寸。有的托盘面积大于货物面积，也有货物面积大于托盘面积的情况，所以我们按照的面积来算每层货架的长宽高。
车间净高度以及叉车提升高度。安装重型货架就是为了利用仓库的上部空间，根据货物加托盘的高度可以确定每层的高度，但是如果上部空间不够或者叉车提升高度不够出现上层货架不能利用到就是一件麻烦的事情。
叉车型号和参数。因为重型货架上的存取都是需要通过叉车来操作的，所以两排重型货架之间要有通道来供叉车转弯。柴油叉车和电动叉车的转弯半径是不一样的。这一点适用于横梁货架也就是大家常说的托盘货架，如果是贯通式货架就不存在这个问题。
货架的设计一定要充分考虑各种影响因素，这样才能设计出更加合理的货架结构和布局。
河南红升货架厂
主营：轻型货架，重型货架，中型货架。
常规尺寸的层板货架大量现货，随时都可以发货。其他规格需要定制。定制周期一般为3-7天。我们拥有双流水线。标准的表面处理工艺。4套标准喷房。可以做到快速出货。
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不同于民用的货架、储物架子，不论是使用在生产企业或者物流中心的仓库，一般都承载着大量的货物，实现着立体化、高层化的存储方式，为生产与物流提供基础服务。如何仓储货架的使用，是关系生产流通环节的大事，下面我们说的这三个因素将会影响着仓储货架是否能够的使用。
一、来自前期设计上的影响。
设计是生产的前提、也是安装与使用的前提之一。设计严谨合、能够协调各个方面的使用因素，关系到仓储货架的使用。关于这个方面的设计一般参考这些方面：
（1）充分的评估货架本身在强度、刚度以及稳定性方面的要求。参照相关的标准进行设计；
（2）充分的考虑货架的高度与宽度与仓库建筑的连接与稳定性；
（3）充分的考虑存储的货物的物与化学特征对于货架的影响。
二、来自于货架制造环节的因素
制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产，更是关乎货架的重要因素之一。它具体体现在：
（1）材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造全隐患；
（2）货架的喷漆工艺等处不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构；
（3）制造货架的精度与细节处不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容出现上的问题。
三、安装使用阶段的问题。
仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题，需要的安装人员的操作。如若做的不够好，出现状况。如安装货架时立柱的垂直度不够、角度不够等，处不好会会对货架的整体造成不利影响。还有，货架上需要的附件等安装的不规或位置不对，会减弱防护上的作用，对不利。仓储人员在使用货架时候的不当操作也可能造成货架的，如超重放货、大力的碰撞货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的使用。
仓储货架要确保货架的固定性，以在货物堆放和上下的时候都不会容易出现任何的问题。稳定性越好的货架在后期的使用当中越安全，另外货架也并不是性使用，同样也需要定期的进行检查，看是否出现松动和配件变形，及时的更换才能避免了严重损坏的时候造成损失。
特别是一些容易摔坏的货物，如果因为货架变形而掉落损坏，自然损失会更高。如今仓储物流也同样的追求形象化展示，所以同样的对于货架的美观度要求也很高，而如何使得货架的摆放具有美观度，颜色要统一，其次就是产品的品质情况，如果产品的质量比较好，在使用当中不会容易磨损，自然展示出来的形象效果也会更为理想。所以要根据摆放货物来选择货架，这样才能相对应使得型号适合于货物的重量以及规格尺寸。
根据货架的功能来区分，货架可分为和仓储货架。我们仓储设备集团的产品是仓储货架，顾名思，仓储货架是指仓库中使用的，具有存储功能，可以提高空间利用率和存取货效率的货架。展示货架，其也有存储功能，但是与仓储货架相比，展示货架一般造型和外观都较为美观，所以除了存储之外，其又多了一个展示功能，多用于超市、商场、饰品店、店等地方。 仓储设备集团的客服经常会接到咨询展示货架的客户咨询电话，其原因是很多客户没有弄清展示货架和仓储货架这两种产品的作用和功能。下面仓储设备集团小编为您简介绍一下展示货架，希望对您下次在选购货架时能有所帮助。
喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节，关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好，仓储货架的使用寿命也会大大提升，尤其是货架在较为潮湿的环境中使用，表面处尤为重要。光光从货架外表来判断，也许并不一定能看出货架的好坏，但是在仓储货架使用一年半载之后，差距会显现出来了。喷涂的工艺：脱脂（除油）→水洗（除残留碱性）→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→钝化（去除残余杂质）→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发
