蚀刻刀模与激光刀模对比：
激光刀模
1.成品设计限制小：角度及窄小缝隙依然能成型，适用于电子材料的模切
成品外形设计较大限制多，适用于一般彩盒或较要求不高的工件
2.刀面平整、替换快，节省因测试时所耗费的材料与时间
刀面平整度较差，常须使用垫片调整，需人员操作，耗时费材
3.同一套刀具，可轻易做高低刀组合，面对复杂工件可一次成型，符合时间与精度要求
高低刀组合较难控制
4.同一刀口可变化不同角度，应对多种不同材料变化
只能制作一种角度，无法变化
5.无缝刀口、且垂直度佳、切断面光滑。尤其用于光学膜
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
数个同图形在同一模上，尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
同一把刀重复制作，误差较大
木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较：
蚀刻模
优点
1.镜面、无毛刺；
2.交期快(12 小时内)。
3.尺寸不变；
4.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题；
5.所有蚀刻模的优点都存有。
6.交期尽量改善至 12 小时内；
7.单价可议(推广时间)。
8.有接刀口；
9.尺寸会因外部因素而改变；
10.模切次数不够多。
11.因无镜面处理故裁切背光模 (如扩散片、菱镜片等)时易产生毛 刺、粉尘等问题。
模切不同的材料要用不同的刀片才能达到佳效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异，要做出好的刀模，也是需要刀模厂对材料的特性有了解，然后制定相应的加工工艺。
模切是一个综合性、复杂性于一体的加工方式。涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目，每个需要模切的厂家都高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来模切的发展必然是更加科学化、更加合理化。
模切加工技术对于消费电子，光电，通信，电器，医疗，航空，汽车，电力、机械制造、自动化装配等行业是重要的配套加工行业，是对产品在屏蔽、绝缘、导电、防震、防尘、胶贴、隔音、遮光、标识等需求的材料应用与技术解决方案。
用来加工的模切材料广泛涉及特殊胶带、单/双面胶带、泡棉、pc\pet\pvc\cpp、乙烯基、硅、金属箔带、金属薄片、光学膜、保护膜、石墨膜、纱网、铝箔、铜箔、热熔胶带、矽胶、橡胶、无纺布等。
随着一些新材料的使用，模切加工冲型的发展更走向了多元化发展之路而成为欣欣向荣的朝阳行业，当前国内的大型模切加工企业越来越多走向资本市场，已上市的模切厂有：锦富技术，安洁科技，飞荣达等，已在新三板挂牌的模切厂有：恒坤股份，金禾新材，宝优际，泛泰大西，山本光电，达瑞电子，展新股份，怡钛积等。
模切加工是指把原材料根据预定的形状，通过精密和切割的加工方式使材料形成特定开关的零配件，属于模切加工类行业。模切加工涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
模切加工行业所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等。模切产品所涉及到电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表等电子通讯、数码IT产品配件，医疗器械等。不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
模切冲型是一种以轻型冲床为基础的冲压泡棉硅橡胶的工艺流程 主要流程有：
1 出图纸 开出刀模
2 调教机器 冲压成型
