格栅清污机可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效***。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。
牵引链条一般为全不锈钢材质***水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力一般要求在15年以上。机械格栅运转噪音小；结构简单，操作方便，便于维护保养；机械格栅所有滑动轴承均采用尼龙材料，耐磨损、耐腐蚀且无油润滑。
清污机工作原理”详细介绍
清污机的重要性你知道吗?清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。清污机是主导的产品之一，公司引进抢先的技术以及优良团队，选用一起的计划使产品具有优胜的功用，以下是关于产品的有关介绍。清污机一般分为固定式和移动式，回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅阻挠水流中所挟带的污物，并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他办法运走，避免有害污物进入引水道内，***机组或其他设备与规划顺利工作。产品具有规划简略，整机刚性好、工作平稳、不易出症状以及操作修补简练等特征。“聚成清污机”让清理河道垃圾变，担当汛期排涝重任
回转式格栅清污机结构设计
1、现场数据 格栅将被分别安放在细格栅间的格栅井中。
2、格栅条和支架 a、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。 格栅栅条上下端紧固，栅条间距为20㎜。栅条笔直，在背水面与水平线成75°夹角，布置在渠的整个宽度范围内。格栅条高出渠中水位线。栅条被焊在格栅框上，按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固，由格栅的顶部起延至排污处。
b、栅条焊接在框架的上下横档上，框架本身也是一焊接件。为增强框架的强度，在框架内加设横档及支撑。
c、每根格栅条的断面形状制成合适的长形，防止污水中较小的污物积聚。
清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
清污机工作原理：
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。
驱动器组织布局在栅体上端的左边或右边。减速器输出轴上的积极链轮链条，根据链传动带动轮轴组上的从动链轮链条，从动链轮链条根据安全性保护器将扭距发送给轮轴 转动轴，转动轴推动2个牵引带链轮链条转动，进而牵引带平板式滚子链条旋转，安装在两根牵引带传动链条中间的清污耙便随传动链条旋转。因为每一耙齿都添加栅面内深度1，故栅面 上的废弃物被强制性随齿耙健身运动，当齿耙转至栅体***，牵引带传动链条换向时，齿耙随之旋转，这时耙上的废弃物掉下来到工作中路面或带式输送机等设备上，被送出去路面。
回转式格栅除污机驱动装置
（1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。
（2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，
（3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动效***、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。
（4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。
（5）驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。
