汽车在国内是仅次于住房的第二大消费，带动了汽车交通用品的市场需求。汽车行业日新月异，新款上市以后，汽车用品厂家时间获取内饰数据，才能完成配套汽车用品的产品开发，抢占更多的市场。而越来越多的私家车主，开始追求汽车内饰的私人定制，对厂家提出了更高的要求。
瑞德智能光学追踪3D扫描仪白车车身检测现场工作照其3D古生物打印技术和海洋生物墨水在海内380多个医治和制毒实验室中拿走用到。
传统制作方法
传统手工测量（打板），数据采集密度不够（数据量不足），而且对于汽车内饰的曲面和弧度无法测量，且测量精度受师傅经验的影响很大。工作量大，效率低且精度不高，市场反应速度慢。
3D测量方案
科技的手持式三维扫描仪，可以快速扫描获取汽车内饰的三维数据，数字化图纸采集、存档流程，避免因数据丢失而重复打板。
手持三维扫描仪具备以下几个优势：操作简单，降低了对打板师的要求，能够显著提高厂家的工作效率；便携灵活，方便外出携带；能够在狭小空间内扫描，不惧汽车部位的各个死角；的三维数据获取，帮助提高汽车内外饰产品的贴合度和准确性，助力厂家快速抢占市场。
面对不同场景的扫描需求，科技提供多样化的针对性解决方案。
Solution1：快速不贴点扫描方案
01 使用iReal三维扫描仪，无需贴点快速获取汽车脚垫三维数据
02 根据扫描数据绘制曲线，展开曲面，得到用于生产裁剪的二维线轮廓图
Solution2： 多场景扫描方案
PRINCE手持式工业三维扫描仪，扫描即刻获取汽车内饰的三维数据。
01 汽车脚垫-本田艾力绅
（1）PRINCE手持式三维扫描仪，快速扫描获取汽车脚垫三维数据
（2）按照脚垫构造进行选点描线
（3）提取完整的3D边线轮廓图
（4）每个部位进行分割、二维展开
（5）获取可以用于生产裁剪的二维线轮廓图
（6）制作得到成品脚垫
（1）PRINCE手持式三维扫描仪，快速扫描获取汽车座椅三维数据
（2）按照座椅构造进行选点描线
（3）提取完整的3D边线轮廓图
（4）每个部位进行分割、二维展开
（5）以用于生产裁剪的二维线轮廓图
（6）到成品座椅套
针对不同的原始数据需求，在三维点云处理中可直接调用某些模块化代码库，使用嵌入式的处理方法，准确地对点云数据进行处理。本例利用PCL对三维点云数据进行体素化滤波、体外点剔除和泊松构网，再结合少量的手动干预，获取工件的三维模型。完成大工件的扫描。
检测步骤1、贴点在被检测工件上粘贴反光定位目标点，用于扫描仪识别定位和拼接。
2、数据采集三维质量检测的关键在于三维模型的建立，也就是原始点云的快速获取，采用瑞德手持式三维激光扫描仪ZGScan能直接快速获取检测工件的点云数据。三维扫描在汽车底盘检测中的应用三维扫描技术具有便捷、快速、等特点，
