存在问题
支柱绝缘子
随着我国特高压交直流线路的建设和对机械强度使用要求的不断提高，纯瓷支柱绝缘子的问题也越来越，在特高压直流换流站中的问题更为，主要表现在：
①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。
②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。
③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原国家电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论。
断裂事故特点分析
(1)普通低强度(4kN)的瓷绝缘子出现断裂问题较多，高强瓷(8kN及以上)的问题较少。
(2)断裂事故在全国各地都有发生，发生断裂事故的地区，北方多于南方，尤其东北地区多，其次是华北地区。
(3)高压支柱瓷绝缘子断裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV电压等级，其中又以220kV多，约占一半以上。
(4)高压支柱绝缘子支撑的设备主要是隔离开关和母线，断裂事故中涉及隔离开关的约占80%以上。
(5)断裂事故在绝缘子上、中、下部均有发生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上节的下部或下节的上部)少。
(6)断裂事故有95%以上都发生在法兰口内3厘米到伞裙之间。
(7)发生断裂事故时常伴有温度骤变，或者风速较大等恶劣条件，且许多事故发生在分闸和合闸操作的时候。
绝缘子发热
原因
研究表明，绝缘子的发热由三部分组成：
一为电介质在工频电压作用下激发的极化效应发热；
二为内部穿透性泄漏电流发热；
三为表面爬电泄漏电流发热。
当绝缘子运行状况良好时，其发热主要为项；当瓷绝缘子性能劣化，或瓷件开裂，或瓷盘表面积污，均会使第二或第三项的泄漏电流加大，发热增加，致使绝缘子温度升高。目前认为，引起绝缘子劣化主要有三个方面的原因：制造工艺控制不当、内部缺陷和运行环境变化的影响。
用途及使用环境
户外实心棒形支柱绝缘子用于工频交流电压10-500KV户外电站、变电所配电装置和电器设备中，作带电部分的绝缘和支持用。
绝缘子适用环境为-40~+40，部分产品可用于海拔高度为4000m的地区。产品分为普通形和耐污性两大类，耐污性可适用于中等、重及特重污区。
结构和工艺特点
改系列绝缘子瓷件为实心结构，胶装部分采用柱体上砂结构，我厂的瓷配方，性能，经实际运行，可靠性非常高。上砂用的砂子是的经过严格工艺控制的造粒砂，具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数，能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结构合理，受力时应力分布均匀。其材料为机械强度高的球墨铸铁，表面热镀锌。具有优良的抗锈蚀能力。胶装用水泥为高标号水泥，加上合理的养护工艺，使瓷的强度得到了充分的发挥。任何电压等级的产品皆为单柱式，具有结构简单，运行使用寿命长和维护工作量少等优点。为绝缘子的可靠性，本厂对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。
户内支柱绝缘子概述
户内支柱绝缘子用于额定电压6~35kV户内电站，变电所配电装置及电器设备，用以绝缘和固定导电部分。 绝缘子适用于周围环境温度为-40℃~+40℃，安装地点海拔高度普通型不超过1000m，高原型不超过4000m。 绝缘子按胶装结构分为外胶装，内胶装和联合胶装三种结构型式，绝缘子按额定电压与抗弯强度等级分类如下：
