工程塑料拖链频繁断裂问题分析 摘要：主要介绍了拖链的结构、选型计算及校核、安装以及在工厂内的常见应用形式，拖链在床、机械等移动设备上的电缆、油管、气管、水管、风管中放置可起到牵引和保护作用，拖链的频繁失效将影响设备的正常使用。本文以某工厂正在使用的频繁断裂的拖链为例，对其结构选型、计算校核、安装以及使用情况等方面进行整体分析，终找到引起断裂的真正原因，为今后拖链选型、安装、问题原因查找等提供参考。
观察拖链实际运行情况 经过对拖链实际运行状况的跟踪观察，发现拖链运行至2 m位置时，上层与下层不能实现搭接，而 在约3 m位置时才真正实现搭接。此现象说明拖链实际架空段为3 m。拖链实际架空载荷为4.99 kg/m×3 m=14.97 kg。对照图 2 可知，3m 时拖链直线架空承载能力约1.2kg，安全塌腰承载能力约6.5 kg。因 此无论拖链处于直线架空还是安全塌腰的状态运行，实际负荷14.97 kg均超出拖链允许载荷。根据国内、外相关行业经验，拖链不能按照预计在设计位置上下层搭接，多数是由安装的实际高度不符合标准要求引起的，安装形式如图 3 所示。依据拖链设计原则，拖链滑行使用时应将安装高度降低至186 。 测量现场实际安装高度，拖链固定端安装高度为 239 ，与 igus 标准安装高度 186 相差53 ，此原因可能是引起拖链上下两层无法搭接，终导致拖链过载断裂的直接原因。
塑料拖链模具保养的主要内容为：检查预防为主，保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，尽量保持模具的完毕状态。塑料拖链模具保养的细节：
其二、塑料拖链锚具容易发生损坏的部位要注意时刻进行检查，发现有损坏的时候一定要及时的进行更换，质量的高低在此起到主要的点数；
其三、塑料拖链模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
拖链环境要求拖链电缆具有以下几个性能： 1、耐弯曲：拖链是呈U形的，安装在拖链里面的拖链电缆也会随着拖链呈现出U形的形状。因此，拖链电缆承承受住弯曲形态下所受到的弯曲压力； 2、移动性：拖链在设备运行工作时是来回往复移动的，拖链的往复运动必然带动拖链电缆的往复运动； 3、耐磨性：拖链是链条状的。拖链电缆在拖链里面的弯曲状态是受到链条的强制压制而成的。拖链电缆的运动也是受到链条的推动而移动的。那么在移动过程中，拖链电缆势必会受到拖链的摩擦力，这时候要求拖链电缆外皮具有耐磨性； 4、高柔性：拖链电缆的耐弯曲、移动性、耐磨性导致拖链电缆在触感上具有高度的柔软性； 5、其它性能：拖链电缆的使用环境是复杂多变的。不同的设备有不同的环境要求。拖链电缆不光是要求具有上述1-4的性能，而且要同时满足不同环境的要求，如耐油性、耐寒性、防水性、防性等。
拖链电缆安装注意事项： 1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得； 2、注意电缆的小弯曲半径，安装半径不小电缆直径的6倍； 3、电缆松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% ； 4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起； 5、电缆的两点都固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍； 6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行； 7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
尼龙拖链是一种用于机械设备的保护套管，通常由尼龙材料制成。它可以将电线、电缆、气管、液压管等设备线路集中在一起，并保护它们免受机械磨损、化学腐蚀和外部环境的影响。尼龙拖链的外观类似于链条，由许多个环节连接而成，每个环节都可以打开，方便维护和更换线路。尼龙拖链具有耐磨、耐腐蚀、、耐高温等优点，广泛应用于机床、工业自动化、机器人、电子设备等领域。
