自攻螺钉用在被联接件上时，被联接处可以不预先制出螺纹。在联接时利用螺钉直接攻出螺纹。它常用于联接厚度较薄的金属板。其品种有锥端自攻螺钉与平端自攻螺钉两种。
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、电 镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，
有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机 械 镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层
厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um)。
热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
螺丝是比较笼统的说法。准确的说法应该是螺栓，螺丝钉，和螺丝帽。 螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹。螺栓是平头圆柱型螺丝钉则前部呈尖状如钉子。 螺栓和螺丝帽一起使用，或者用在已经钻有螺纹的物件上。
螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上，使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。 螺栓上的螺纹比较浅不带利刃:螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。大多数螺栓和螺丝钉都需要一种常用的简单工具-螺丝刀。
螺钉的主要规格是其主直径、螺纹间距（或单位长度内螺纹数的倒数）和长度。主直径是指在螺钉螺纹外侧测量所得的直径。螺纹间距是指螺钉在一圈内前进的距离，或相邻螺纹之间的距离。螺纹间距的倒数是单位长度内的螺纹数。在美国和加拿大，单位长度为英寸 (in.)。在使用公制螺钉规格的国家，使用毫米 (mm) 为单位。
螺钉头部的形状各异。每种头部形状都具有特定的优势。例如，平头螺钉通常是沉头的，这样螺钉头部就会完全低于螺钉被拧入的表面。这样可以保持拧入螺钉的表面没有凸起。
若是螺丝钉的存放场合中有着很强的潮气，或者是不利于该种螺钉材质安全存放的气体，那么该种螺钉就会出现一些无法工作，甚至是无法实现的物质连接现状。所以说，我们在进行该种螺钉的存放时也一定要注意场合中的干燥情况，不得出现潮气，也不得有其他化学性的气体。
