蒸汽锅炉工作原理，加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。通俗来讲，蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数（如压力、温度等）的蒸汽的设备。锅炉分为锅炉和炉两部分，锅是用来装水的金属器，炉是燃料燃烧的部分，锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽，基本原理与烧开水差不多，锅相当于水壶，炉相当于灶。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火力电站，船舶，机车和工矿企业。
特点
1、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，安全运行。
2、电脑式洗浴锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油枪备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
锅炉属于特种设备，也是能量转换设备，它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能，通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水，使水的温度上升，终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
锅炉按照产品用途可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉和开水锅炉，按照燃料可以分为燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉、燃煤锅炉和生物质锅炉等。而电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉都是蒸汽锅炉的一种，只不过两者所使用的燃料有所不同，电蒸汽锅炉使用电力为能源，燃气蒸汽锅炉是使用天然气、液化石油气、煤气和沼气等气体燃料为能源。
蒸汽锅炉有两种常见的设计：火管和水管。
在火管设计中，蒸汽锅炉是一种压力容器，其由大壳组成，燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道，将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管，同时燃烧气体在其周围传播，将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒（泥桶）和上锅筒（蒸汽桶）之间的管子内，产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生，并通过两个主要区域（炉子区域和对流区域）转移到水中，而热气体则通过管道移动并排出废气。
