组焊矫一体机是一种集H型钢的组立、焊接、矫正三种功能为一体的生产钢结构的设备。与传统的钢结构生产设备分别由组立机、龙门式焊接机和翼缘矫正机三台设备完成的效能相比，可以将其三个功能集中在此台设备上一次性完成。下料的板材经过辅助设备进入主机腹腔内,开启设备按钮就可以一次性完成组立、焊接、矫正直至成品的完成,中间过程减少人工干预,皇泰组焊矫一体机显著提高了生产效率,从而也节省了设备安装空间,降低了设备成本及劳动力投入,特别适合厂房面积小或者需要野外作业的企业,是生产H型钢的重要生产设备。
拼焊矫一体机主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机的功能三合一，成为H型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积，只需要之半的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：产品合格率高；改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊；单位成本低，减少操作人工数量，提高了利润。
组焊矫一体机采用控制盒集中操作，参数化设备工件加工尺寸、矫正变形量控制，不仅有效提高加工精度，防止矫正后的反弹，也大大提高生产效率。设备传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调节范围。
皇泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。
组焊矫一体机的焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。H型钢在焊接时需要事先拼组在一起，然后通过焊机进行焊接，后对焊接在一起的成品进行矫正。现有的钢板焊接是通过手动进行拼接焊接，然后通过矫正设备进行矫正，无法在同一个设备上同时完成，导致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。
组焊矫一体机分别由组立拼装机（主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成）；龙门式焊接机（焊枪上下左右调节机构、焊枪倾斜跟踪机构、焊枪装夹机构、焊剂自动回收输送一体机、MZ-1000埋弧焊机等组成）；翼缘矫正机（矫正副传动托轮机构、翼板左右夹紧机构、液压夹紧左右伸缩矫正轮机构等组成）。
