超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。
因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
保养规范
1、电源为交流380v。（三相四线）
2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接）
3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。
4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要槽内不结冰。
10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。
日常维护
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的电工进行检查；
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；
8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；
9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；
11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的性。
超声波清洗机优点
1.清洗效果好：超声波清洗机能够有效地去除物品表面的污渍、油渍和杂质，对于一些难以清洗的物品，如珠宝、钟表、眼镜等，也能达到很好的清洗效果。
2.清洗速度快：由于超声波清洗机的高频振动和声波能量能够迅速剥离污渍，因此清洗速度非常快，可以大大提高工作效率。
3.对物品无损伤：超声波清洗机在清洗过程中不会对物品造成任何机械损伤，同时也不会对物品造成化学腐蚀，因此非常适合一些贵重物品的清洗。
4.环保节能：超声波清洗机采用纯物理清洗方式，不需要使用任何化学药剂，因此不会产生任何环境污染，同时也具有节能的优点。
多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。
自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)
清洗对象：重型零件或大批量零件。
清洗方式：可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。
电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。
