包装规格25千克/组附着力1级使用方法辊涂刷涂平米用量0.3千克/平米执行标准GB/T5750-2006分类底漆,中涂,面漆型号8710-1 8710-2 8710-3固含量80%,99%
8710环氧饮用水涂料底漆作用:
1、封闭基础地面
环氧底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面,有些墙面碱性较强,经潮气、水等浸泡后产生碱花,严重时在漆膜表面形成层碱霜,终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用,缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀,有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面
加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面,通过加大环氧底漆的用量,能有效快速的渗透进地面,提升地面的强度,很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力
增强环氧地坪漆涂层附着力,这也是环氧底漆的作用。底漆中树脂含量较高,附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
二、8710食品级环氧底漆的特点
1、环氧底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气,达到防水效果,防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧饮用水涂料底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、附着力强。能很好地粘接附着在基面上,还能与中涂层形成良好的粘接性效果,避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如:混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。
环氧饮用水涂料底漆层是的,它有封闭、加固基础地面及增强涂层附着力的重要作用。而好的环氧底漆,不仅能增强基础地面的强度,提高涂层附着力,具有抗碱、防潮等功能,同时还可均衡基础地面对面漆的吸收程度,确保面漆的光泽和颜色均匀,提高面漆装饰效果。
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地埋输水管道常用IPN8710涂料是针对饮水管道工程的,,性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,不会在制造过程中偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
IPN8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
IPN8710饮用水防腐涂料是针对饮水管道工程的,,性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,不会在制造过程中偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
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环保型无溶剂环氧涂料简介
一:对大气环境的保护低挥发性有机化合物(VOC)排放,传统溶剂型涂料在施工和干燥过程中会释放大量的 VOC,这些有机化合物不仅对大气造成污染,还会在一定程度上形成光化学烟雾,影响空气质量和人们的健康。而无溶剂环氧涂料基本不含有机溶剂,VOC 排放量极低,甚至可以达到零排放,大大减少了对大气环境的负面影响。例如,在一些城市的工业集中区和建筑工地,如果广泛使用无溶剂环氧涂料,可有效降低周边区域的空气污染指数,改善居民的生活环境。该产品完全符合国家环保政策的需求。
二:减少温室气体排放有机溶剂的生产和使用过程中会产生大量的温室气体,如二氧化碳等。无溶剂环氧涂料由于不使用有机溶剂,在生产和施工环节减少了温室气体的排放,有助于缓解全球气候变化的压力。以一个大型的工业防腐项目为例,若采用无溶剂环氧涂料代替传统溶剂型涂料,可显著降低整个项目的碳排放量,为实现国家的碳达峰、碳中和目标做出贡献。
三:对水资源的保护无溶剂泄漏风险,与溶剂型涂料相比,无溶剂环氧涂料在储存、运输和使用过程中不存在溶剂泄漏的问题。有机溶剂泄漏不仅会污染土壤,还可能渗入地下,对地下水造成污染。无溶剂环氧涂料的使用可以有效避免这种风险,保护水资源的安全。在一些对水资源保护要求较高的地区,如水源地附近的工业设施和基础设施建设中,使用无溶剂环氧涂料可以确保不会因涂料泄漏而对地下水造成污染。
四:对人体健康的保护降低职业健康风险,溶剂型涂料中的有机溶剂在施工过程中会挥发,施工人员长期接触这些有机溶剂,容易引发呼吸道疾病、神经系统损伤等健康问题。无溶剂环氧涂料无有机溶剂挥发,施工人员在施工过程中接触到的有害物质大大减少,降低了职业健康风险。对于从事涂料施工的工人来说,使用无溶剂环氧涂料可以提供一个更加安全的工作环境,减少职业病的发生几率。
五:可持续发展的推动资源节约无溶剂环氧涂料的生产过程中不需要大量的有机溶剂,节约了石油等自然资源。同时,由于其使用寿命长、性能稳定,减少了涂料的频繁更换和浪费,实现了资源的有效利用。从长远来看,推广无溶剂环氧涂料有助于推动涂料行业向资源节约型、环境友好型方向发展,实现可持续发展的目标。
六:推进产业升级随着环保要求的不断提高,无溶剂环氧涂料等环保型涂料的市场需求逐渐增大。这将促使涂料企业加大研发投入,提高技术水平,推动涂料产业的升级换代。