蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。
在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导 流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而 定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
具体方法有:
1、炉门加装电热元件，这样可以提高炉门口处的温度，改善炉子的温度均匀性。高温箱式炉是电阻丝加热方式，在均温性测试过程中，从测试数据中分析出某一面测试点温度低，通过调整电阻丝的加热电流，使炉温的均温性达到工艺要求。
2、沿炉子长度方向，合理布置功率（电阻丝），可在炉口处增加一些功率，也可采用分组分区控制方法。
3、设置风扇，强制炉子气体对流，这样可以地提高炉温均匀性。
4、改善炉子外壳的油漆颜色，物体颜色不同，其辐射系数也不同，根据实验炉子的外壳喷涂银灰色或黑色漆，炉子外层空间散热可下降。
5、改进温度控制系统，采用适当的炉温调节方法。采用PXR型温度控制仪表，改变控制方式为PID连续控制方式，代替模拟仪表后，炉温均匀性可满足生产工艺要求。
产品特点
（1）外形： 满门设计，外形美观大方。
（2）炉膛：采用特种陶瓷纤维材料，升温速度快，保温效果好。
（3） 加热元件：1000℃、1200℃电炉丝，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅钼棒。
（4）温控系统： 可控硅控制，PID参数自整定功能，具有补偿和校正功能功能。
（5） 安全系数：密码锁定功能，安全可靠。
使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均在正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得超过高炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以安全和避免损坏炉膛。
(四)温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止烫伤。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。
硅钼棒通常可使用的炉体温度为1600℃-1750℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时的理想发热元件。
硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
