一、贪图价格便宜。这是相当一部分用户，甚至一些企业使用电缆存在的比较普遍的误区。一些用户为了省钱，忽视安全，专拣那些价格低，质量没有，事故隐患大的劣质电缆。我们知道，由于电缆的安全性及其它因素，致使电缆的价格无法满足一些用户的要求。而一些个体私营企业在选材、生产工艺、检测手段等方面均无法制造满足标准要求的电缆，它的安全性将无法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其格充斥市场，迎合一些用户。故敬请用户不要贪图价格便宜的电缆。
二、造型不当。一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足，对电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合，均要使用具有消防功能的阻燃或耐火电缆;煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆具有阻燃性;还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等，都有特殊性能要求。
1.电性能检测
主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。
绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
2.机械性能检测
主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料重要基本的指标，要求用作电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。
老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。
少铜导体氧化的几率：
1） 选择金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，铜导体拉制、绞合后都应采取透明塑料薄膜密封措施；
2） 采用合适的铜丝拉制工艺，定期检查拉丝机的退火部件，选择含抗氧剂的拉丝油，定期检查乳化液浓度，保质期到期定提前更换；
3） 铜丝绞合、挤包绝缘工序采用钝化处理技术；
4） 树立质量意识，加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。
