鼓励采用无酸废油再生技术，采用新的油水分离设施或活性酶对废油进行回收利用。在新的废润滑油回收技术中，具有代表性的技术有酸白土精制型、蒸馏一溶剂精制、白土精制型、蒸馏一溶剂精制、加氢精制型、脱金属一同定床加氢精制型和蒸馏加氢精制型等。中国石油大学、抚顺石油化工研究院等科研院所相继进行了废润滑油再生技术的研究，废油回收率可达到85%以上，利用前景较好。
废油随意丢弃倒掉是人们经常采用的方法。挖掘机更换下来的废机油一般都不会受重视，很多时候不是倒进垃圾桶就是直接倒在地上，甚至是水沟河流。这种处理方式对土地、河流造成了严重的污染，并且会危及到人类的身体健康，所以这也是一种非常错误的处理方法。
废油的处理的具体方法
1、 降题：将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。
2、 蒸馏：把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。
3、 过滤：工业上用滤油机过滤。家用机油可用4～6层绸布反复过滤2～4次，即得合格机油
4、 酸洗：把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8%的浓硫酸（在30分钟内加完）。浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质即可。
