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自动化成套控制柜的优点
1、添加电机.泵的使用寿命：所有泵均为软启动，以清除运行过程中的冲击电流。每个泵循环系统启动，使预留泵不易生锈或反复损坏。及时检查安全。
2、功能成熟：短路故障.过流.过压.过热.过载等多种，如果水泵运行有拍手，主动停止工作并报警输出;系统有自检;.常见故障判别.常见故障记忆.出现常见故障.主动启动预留泵等功能。
3、易操作功能：变频器和控制器的编程和设置方便、快捷、简洁，程序编写掌握。
4、手动全主动切换功能：设备手动按钮操作，可机器设备的安全连续运行。
控制柜的维护与保养
1、断开电源，检查控制柜框架是否可靠接地，使接地电阻小于4ω。
2、控制柜上有不同的电压(DC110伏;交流单相220V三相交流)，维修时需要不同的电路，避免短路。
3、控制柜上的所有电气开关应可靠，无明显噪音，接线结和端子不得松动，动触头接线处的钢丝不得开裂。
4、用软刷或吹风机清除面板插件和电磁开关各部分的灰尘，检查控制柜内电气开关触点的情况和接触情况，线圈外观的绝缘情况，机械部分的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
电气控制柜制造的四大步骤：
1、设计阶段：在设计阶段，工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求，进行控制柜的布局和选材。同时，也要选择合适的电器元件，合理配置电路，以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段：在生产阶段，熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时，也要做好接地和耐压试验，确保控制柜的防护。
3、安装阶段：在安装阶段，熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上，并对其进行各种接线。
4、测试阶段：测试阶段进行三项测试，这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中，要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题，需要及时排查。
正常使用条件
1、周围环境温度不+40℃，在24小时周期内的平均温度不+35℃，周围空气温度的下限为－5℃；
2、安装场地的海拔高度不得超过2000米；
3、落地垂直安装.安装倾斜度不得超过5度；
4、无剧烈震动和冲击的地方，不足以腐蚀开关电器和元件等场所；
5、运输和储存温度范围在－25℃~+55℃之间，在短时间内(不超过24h)可达到+70℃；
6、特殊使用条件，另行协商。
