铜作为自然界的一种之一，因为储量大作用广而得到广泛开采，由此就产生了大量的废铜，而废铜作为精炼铜的主要原料之一，往往会再次回收利用。由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。
近几十年来，废铜回收废杂料的回收量飞速增长，废铜回收二次在整个废铜回收工业原料中的比重也越来越大。
我国生产再生铜的方法主要有两类：类是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二类是将杂铜先经火法处铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。
一段法将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简、建厂快、投资少，但该法在处成分复杂的杂铜时，产出的烟尘成分复杂，难以处；同时精炼操作的炉时长，劳动强度大，生产效率低，金属回收率也较低。
二段法杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜．然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精炼
废铜作为原料混合，是一种全球性现象，尤其在中国体会感觉明显，原因也是简，因为中国铜紧张，同时也是铜消费大国。废铜回收在我国回收利用率还不够高，依赖进口力度较大，想要解决我国铜紧张问题，就要从根本上提升废铜利用率，降低进口量，关注废铜价格市场变化，对废铜日后做出良好规划。
，价格上涨，之后人们开始寻找更经济的替品。然而，铜由于本身所具有的可持续性的特性，却能改变这一经济学规律。可回收性弥补铜先天不足,有人说：“铜和煤、石油不一样，它具有的可回收性。
目前，我国进口铜用于建筑、电线电缆，以及市雕塑等铜装饰物上，其实就是一种铜的储备。”国际铜业协会（中国）一直致力于推动中国的铜可持续发展。
在我国，钼极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。
铜钼浮选分离技术目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用浮选或等可浮选。
混合浮选环节一般情况下，混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药)、辅助捕收剂烃类油(煤油)、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂。叶力佳对某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59g/t的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93.01%和73.2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。
