：发热时间常数，反映电动机的过负荷能力。
这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热容量来表示电动机的热过
程，热容量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数τ 。当
热容量值达到τ 时，装置即跳闸。当热容量达到 Ka×τ ，发过热告警信号，其中，Ka 为告警系数。
热报警可整定为过热跳闸热容量值的(60～99.9)％，装置提供实时热容量百分数值显示，告警灯光指
示和信号接点输出。过热告警功能可通过控制字 KG1.0 进行投入或退出，过热告警功能投入后，过热保护
软压板投入后，具有告警功能。
当电动机工作时，散热时间常数等于发热时间常数τ 。电动机停转后，电动机的散热效果变差。使散
热时间常数比发热时间常数τ 长，散热时间常数自动增加到发热时间常数τ 的一定倍数，以正确反映电动
机的发热效应。整定值中散热时间倍数可在 1 到 5 倍间选择，默认值选 4 倍，具体可视环境条件而定。
根据电动机在冷状态下可连续起动两次的原则，每次起动时耗费的热容量百分数值不应大于 50%跳闸
严格遵照执行国家及电力行业相关安全规程。工作在高电压环境下，应严肃认真对待，以避免人
身伤害或设备损坏；
b)
在操作中不应触摸电路，可能会有致命的电压、电流；
c)
在拆卸开装置面板后，应避免触及电路，装置包含电子电路，如果遭受静电，可能会受到损坏。
电子电路也可能含有致命的危险电压；
d)
不管运行条件如何，将装置与保护地相连。这也适用于一些特殊的场合，如在台桌上测试演
示及离线配置。不经恰当接地操作装置，可能会损坏装置，也可能会发生事故引起伤害；
e)
在正常运行期间，严禁断开或连接与端子相连的导线或连接件，可能会有致命的危险电压、电流，
也可能会中断设备的运行，损坏端子及测量电路；
f)
严禁不短接电流互感器的二次绕组就断开其二次回路的连接。运行的电流互感器在二次绕组开路
时，会产生危险高电压，可能会损坏互感器，也可能引起人身伤害；
g)
在装置带电或者与带电回路相连接时，严禁拆卸前面板，可能会有致命的电压、电流。
小心！
a)
在运输装置的模件时，应使用经过验证的防静电袋。在对模件进行操作或处理时，应使用导电腕
环套与保护地相连，并在适当的防静电表面操作。静电放电（ESD）可能会引起模件损坏；
b)
不得将装置与带电导线相连，这可能会使装置内部电路受到损坏；
测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作记录”
中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。
以上记录均无法删除。
1.7.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地，装置分别进入“远方”（高电平）和“就地”（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方”模式下，
主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操作均被
闭锁。装置运行于“就地”模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切换把手同
时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将被闭锁。
1.7.4 通信与规约
a）通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 100BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统
或双网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\
运行设置\HMI 设置”下设置相应通信端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系
统主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3，
以装置上送信息的实时性。
