环氧树脂粘钢胶 用途:1.湿式外包钢加固;2.粘钢加固的后灌注胶;3.钢筋、螺栓的后注胶锚固。 组分:A、B双组分,重量配合比A:B=4:1 特点:耐酸碱,,可灌性好,剪切强度高,能结合面剪应力有效传递,使后加钢材与原结构键合良好,共同工作,大幅度地提高构件承载力。 用量:密度1400kg/m3,可按钢材与构件间缝隙体积估算。 工艺流程 混凝土、钢材粘贴面处理→钢材、缀板制作安装→用修补胶埋设灌胶嘴并封边→密封检查→配胶→压力灌胶→检验→维护
本文研究了低粘度液态双酚F型环氧树脂的合成工艺条件对树脂性能的影响因素。双酚F型环氧树脂合成的工艺条件:环氧氯丙烷(ECH)/双酚F(BPF)=10/1,催化剂为苄基,用量为1,8%(mol/BPF),醚化温度为75℃,醚化时间为6,0h,闭环时间为1,0~1,5h,碱过量2%。 双酚F型环氧树脂苄基共缩聚 双酚F型液态环氧树脂具有较低的粘度,使用工艺性好,固化物耐腐蚀性等特点[1-3],且其固化物的力学性能与双酚A型环氧树脂相当,但是固化后交联密度高,存在内应力大、质脆,耐疲劳性、耐热性、耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差等缺点[4-6]。为此,国内外学者对环氧树脂进行了大量的改性研究,取得了丰硕的成果。与国外相比,我国生产的双酚F环氧树脂在粘度、性能等方面还有很大的差距,因此进一步研究双酚F环氧树的生产工艺条件是很有价值的。本文对双酚F型环氧树脂进行了合成,并对其进行了改性研究。 实验部分 (一)主要仪器设备及试剂 试剂:环氧氯丙烷均为工业品,,四丁基,苄基为分析纯试剂。 仪器:日本岛津FTIR-8700红外光谱仪(4000~400cm-1),产XT4双目显微熔点测定仪(温度计未经校正)。 (二)实验的合成原理 1、双酚F的合成原理; 2、双酚F环氧树脂的合成合成原理;
环氧树脂砂浆产品特点: 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。 2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。 3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水可以清洗。