履带扒渣机和轮式扒渣机的组成是哪些：动力系统，输送部分，液压控制部分，传动部分，操作部分，电气控制部分，挖掘装载部分，底盘部分，从扒渣机的机身来看扒渣机就一个液压系统，一个输送系统，一个扒渣系统。挖斗也是一个费力杠杆原理，同样在大臂Z长的时候挖掘机能达到大。斗齿与地面的夹角在硬土质35度左右，一般土质45度为宜，因为这个角度可以让压强Z化。此时的挖掘距离Z短，也减少了小臂伸出的长度，小臂越长挖掘力越小。同时扒渣机的类和扒渣机的行走输送还有功能有关系，例如履带皮带和履带刮板，轮式皮带，轮式刮板，煤矿防爆，折尾型扒渣机，破碎锤型扒渣机，根据动力方式，有液压扒渣机，电动扒渣机，大坡度扒渣机。
小型扒渣机杆收缩系统的失效分析：
1.斗杆缸压力低：由于翘板回路单向阀卡在打开位置，因此斗杆油入口室与回油室连通，卸下斗杆换向阀芯并打开连杆循环清洁并清洁阀门。
2.杆的拉入速度和气穴噪声低，并且手筒从完全伸出的位置振动到缩回的位置。杆式环路止回阀的孔被堵住，杆缩回。故障或杆回路单向阀卡在关闭位置，拆卸并清洁。
3.杆无法缩回。反转阀芯的杆在关闭位置停止移动，而臂反转阀芯被卸下并清洗。
扒渣机作业前需在没有物体运作的前提下试运行，通俗的说就是空挖，空载运转和无负荷操作。这样既能达到检查的效果，又能熟练操作手感，为一天的工作做好准备。只有平时保养好扒渣机，才能提高工作效率，节约配件成本。
如果隧道内有水，应防止水溅到挖渣机的电机上，否则可能会造成短路，导致挖渣机电机损坏导致安全隐患。如果水位超过轮胎的三分之一以上不适合挖渣机的工作应立即停止。保养好扒渣机是高产能、低安全风险、低成本、增强市场竞争力、提高产量、提前超额完成任务工期的可见效果。这样才能提高工作效率，节约配件成本。
目前广泛使用的履带式扒渣机，其性能优势都有哪些：
1、结构紧凑灵活。整机按人体工程学原理布置。整体尺寸可满足矿山隧道1.8*18m以上至5*5m的隧道，复杂情况下仍可灵活转移。
2、、高配置。采购零件与供应商合作，确保质量。采购零件质量检验严格，配置同类型设备。例如，尼龙带被耐磨6级阻燃带取代，旧铝泵被液压齿轮泵取代，故障率较高的旧辊被大功率电动辊取代。
3、更精细的控制和更强的操作。在液压主导操作系统的控制下，可实现准确的升降定位，动作稳定柔软，协调性好，操作省力，易学易操作，维护更方便。
4、运行周期更快，功率更大。扒渣动作更一致、更快。在操作方面，只需要一个人，大约是手动操作的30倍。
5、扒渣机设备种类繁多，能满足各种工况的需要。
扒渣机挖斗工作时每次控制在挖掘深度以内，扒渣机不能当做挖机、钩机使用，扒渣机主要是起趴渣功能，轮式扒渣机不能将挖斗做支点，来移动前桥转向，以免损坏机械或造成倾覆事故。在维修或加注润滑脂时，油缸受力点有保护支撑，液压系统的接头部分擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。
