OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法:
旧烟囱内清扫浮灰,内衬表面处理:
用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净,用压力水冲净,刷OM界面剂和批刮OM腻子,根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整,此道工序一般可以不做,只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法:
先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求:
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性,mm 不大于 2固体含量,%65-75冲击强度,kg/㎝250附着力,级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大表干1实干24
OM烟囱防腐漆质量好坏怎么看可能大家对OM烟囱防腐漆还不是很熟悉,其实OM烟囱防腐漆是一种以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。om烟囱内衬耐酸防腐涂料严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,北京志盛威华化工有限公司,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验。
烟气防腐涂料涂层的研发成功应用,涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好,使用寿命长。om烟筒防腐涂料施工周期:20天(210-240M烟囱)。①取预配好的适量OM涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。②用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右。
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(佐涂公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面。
OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果,也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。它的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热600℃。多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。涂料涂层使用寿命长,烟囱防腐耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。从上面我们了解到把这种防腐涂料的性能是较为稳定的,被广大消费者选择。它的防腐时效性长和无成为了当今市场上较受欢迎的产品,欢迎广大消费者认识和选购这种产品。OM防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一种涂料。