做好设备监测，预测泄漏趋势泄漏事故的发生往往跟生产设备状况不良有直接的关系。利用有关仪器对生产装置进行定期检测和在线检测，分析并预测发展趋势，提高对问题设备的监测频率。在泄漏发生之前对设备、管线进行维修，及时消除事故隐患，使检修有的放矢，避免失修或过剩维修，减少突发性泄漏事故的发生，提高经济效益。常规的无损检测技术与超声波、涡流、渗透、磁粉、射线和红外热成像、声发射、全息照相等监测技术结合起来，可使状态监测与故障诊断更加准确、快速。
信号分析与数值处理技术的发展，以及计算机技术的发展，产生了诸如状态空间分析、对比分析、函数分析、逻辑分析、统计和模糊分析等方法，推动了故障分析技术的进步。随着信息化和智能技术的飞速发展，各种数据处理软、硬件的出现使实时在线监测及故障分析成为可能，并将进一步朝智能化方向发展。加强管理强化全员参与意识，树立预防泄漏就等于提高经济效益的思想，泄漏预防设施和检测设备的投入；按照设备报废标准，及时报废有关设备；控制正常生产的操作条件，减少人为操作所导致的泄漏事故。
城市供水企业管网基本漏损率不应大于12%,而我国水司的现状是平均漏损率在20%左右，因此加强漏损控制，降低漏失率是大有潜力可挖的，也是各水司迫切要解决的问题。
漏损的组成及控制指标
有效率=有效水量/供水量，无效率=无效水量/供水量，漏失率=漏水量/供水量
单位管长单位时间的漏水量=年漏水量/345 *24*管长
通常水司核算将无效量记为漏失量，本文特指，漏失量为暗漏和明漏之和。
