防爆接线箱密封面是否需要胶条？
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。
2、爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的多的当然是石化行业了。
防爆配电箱和普通配电箱有什么区别？？？
防爆配电箱和普通配电箱的区别在于：
在形状上，普通配电箱为铁制的，而防爆配电箱为铸造或钢板焊接后加工而成，具有较高的强度。
在结构上，普通配电箱内元器件，可以排列在一起，布线方便，而防爆配电箱内部分为若干个单元，每个开关、电器元件都要隔离。
在密封上，普通配电箱对密封要求不很严格，防爆配电箱盖子与箱体密封较好，并经过严格检验合格后，由机构签发合格证明，并予以出厂销售。
在应用上，普通配电箱一般应用于民用和没有防爆要求的场所。防爆配电箱主要用于危险性可燃气体场所及爆炸性场所。
在价格上，普通配电箱价格便宜。防爆配电箱昂贵，一般是普通配电箱价格数倍。
防爆配电箱与普通的配电箱原理大致相同， 区别在外壳上，防爆配电箱的壳体比普通的厚，普通箱它注重通风式，空气需要对流，而防爆箱是需要密封的，防止有害气体进入箱体引爆。发生爆炸也不要紧，在箱子里面爆炸，这样可以石油化工厂的用电安全，也了工人们的生命安全。
防爆箱它所要电器元件是装在箱子里面的，然后通过操作机构引到面板上操作，需要通过手柄操作开关，面板上的信号灯和开关是防爆元件是可以露在空气中。
防爆箱壳体主要尺寸MM
曾安体 e
规格
135*135*90无通
135*200无通
135*200*95一通
135*230无通
135*230一通
200*200*95无通
200*300*140无通
200*300*140一通
200*300*140两通
200*300*140三通
230*230*100无通/一通
300*300*140无通
300*300*140一通
300*300*140两通
300*300*140三通
300*300*140四通
300*400*150无通
400*500*150无通
隔爆体 d
200*200*130无通/高盖
200*200*130一通/高盖
200*300一通
200*300*150无通/高盖
230*230*130无通/高盖
230*230*130一通/高盖
300*300*150一通
300*300*150无通
300*300*150两通底盖
300*300*180两通
300*300*200无通
300*300*200一通
300*300*220无通高盖
300*300*220一通高盖
300*300*220两通高盖
300*400*150无通 平
300*400*150一通（300）
300*400*150对通
300*400*150一通（400）
300*400*180一通（400）
300*400*200无通 中
300*400*200一通
300*400*200一通300面
300*400*220无通 高
300*400*220一通高盖
400*400*150一通
400*400*150无通
400*400*200一通
400*400*200无通
400*500*150无通
400*500*150一通
400*500*200无通 平
400*500*200一通 平
400*500*200上下通
400*500*250无通
400*500*250一通
500*600*150无通
500*600*200无通 平
500*600*200一通（500面）
500*600*200一通（600面）
500*600*250无通 高
500*600*250一通（500面）
500*600*250一通（600面）
600*700*220无通
600*800*220无通
600*800*250无通
200*200一通IIC
230*230一通IIC
300*300无通翻砂
300*300IIC一通
300*300IIC一通中盖
300*300IIC上下通
400*400一通IIC
400*400无通IIC
操作柱杆盘
防爆箱壳体(其它尺寸可加工定做)
防爆箱壳体在密封上，普通配电箱对密封要求不很严格，防爆配电箱盖子与箱体密封较好，并经过严格检验合格后，由机构签发合格证明，并予以出厂销售。在应用上，普通配电箱一般应用于民用和没有防爆要求的场所。防爆配电箱主要用于危险性可燃气体场所及性场所。在价格上，普通配电箱价格便*。防爆配电箱昂贵，一般是普通配电箱价格数倍。
隔爆型设备装配注意事项
当装配隔爆型设备时，操作者应注意以下主要事项：
一、仔细按照“零部件确认原则”，检查零部件外观是否有破损和其它缺陷，并清理内部。
二、仔细清理相关隔爆接合面，并涂抹防锈油脂，如204-1型等，不要涂抹黄油等传统防锈油脂。
三、逐件检查不通螺纹螺钉长度和不通螺钉深度是否符合设计要求，确保不通螺纹在完成装配后，在弹簧垫圈螺纹上留下双倍厚度余量。
四、仔细检查隔爆结构实际有效配合长度及耦合间隙。如平面式接合面，在进行检测时，可将其一侧表面涂上薄薄一层油脂(当然也可采用其它介质)，联接另一侧的接合面压紧定位后移，测量压痕宽度即为联接面的实际有效配合长度；联接间隙可用塞尺检查是否符合要求。当测量机构不能满足设计要求时，允许更换零部件的重新组合(用装配法调整更换调整方式)。
五、注意用不同材料制成的圆筒式隔爆结构之间的间隙。因为不同材料的温度膨胀系数不同，例如，温度升高时，接线端子绝缘套管和导电螺栓之间的配合间隙会变大，有时达到不可忍受的程度。对此，应选用配合后间隙小的零部件进行配合装配，甚至采用过盈配合装配。
六、在零部件确认组装之前，接线盒及具有火花接触点的主腔壁内表面重新涂上耐电弧漆。
防爆电气设备元器件布置原则
摘要：元器件与外壳壁应保持一定距离。该间距大于相应电间隙的2倍值，这取决于设备电压和功率的大小，并有利于安装操作。一般而言，对于中小型设备，建议不要小于15毫米。...
一、元器件与外壳壁之间的距离
元器件与外壳壁应保持一定距离。该间距大于相应电间隙的2倍值，这取决于设备电压和功率的大小，并有利于安装操作。一般而言，对于中小型设备，建议不要小于15毫米。
二、元器件布置在内边
元器件应在布置在内边。这可避免由开关引起的火花或电弧烧伤外壳壁。早些时候，国外有文献报道，在隔爆型电气设备中，电弧放电烧穿隔爆外壳壳壁。
另外，对于隔爆电器来说，开关接触不应位于隔爆结合面平面。因此，在接触引燃时产生的爆炸生成物不容易通过隔爆结合面的空隙向外扩散。
三、发热元器件布置在内边
散热元器件应安装在边缘部分。这有利于散热，降低室内温度。如果需要，加热元器件的基座应安装在壳壁上，并应相互覆盖导热膏以帮助散热。
四、开关元器件的安装方向
对壁挂式电气设备来说，在内部安装触头式开关时，应确保操作手柄在上开关时通电，在下开关时分断(分断)。反之，则可能产生严重的后果，如某些非人为因素(如振动等)可能导致手柄掉下来接上电源，这种后果是可以想象的。这件事不能容忍。
五、元器件的隔离
配置元器件时，除了考虑到电气间隙的爬电距离外，还应注意到有时可能需要将某些元器件或接线端子用隔板隔开，以防止相互干扰；但对于隔爆电气设备，外壳内不应设置隔板，以免发生压力爆炸重叠现象。
