T-负序反时限常数
I2-负序电流值
Ied-电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时,电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。
根据区内、区外发生不对称短路时 I2/I1 的比值不同,当下列条件满足时,可将负序过流保护闭锁:
I2≥1.2I1,其中:I1 为正序电流,I2 为负序电流。
2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流;而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流,根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征,可对上述
故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值 Ieq 作为等效电流来模拟电动机的发热效应,即:
其中:Ieq —等效电流
I1 —正序电流(标幺值)
I2 —负序电流(标幺值)
K1 —正序电流发热系数,在电机启动过程中 K1=0.5,启动完毕 K1=1
根据电动机的发热模型反时限特性,为有效保护电动机,保护的动作时间 t 和等效电流 Ieq 的关系有
如下两条曲线可供选择:
其中:τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值,一般可设为 1.1
·PSM 692U 电动机综合保护测控装置·
其中:τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值,一般可设为 1.1
Ip —过负荷前的负载电流,若过负荷前处于冷态,则 Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算,当热积累值达到τ 时,装置跳闸。
相谐波制动同 A 相。
同时装置中增加了电机区内、区外故障识别元件,在区内故障时退出谐波制动元件,差动保护
快速动作。
2.2 差动速断保护
当任一相差流大于差动速断保护的整定值时,则保护装置将无延时出口。
2.3 差流越限告警
装置在检测任一相差流值达到差流越限告警整定值时,经一定的延时发告警信号。
2.4 TA 断线告警
短引线在额定电流下运行,任一侧的任一相 TA 断线时,装置可根据控制字发信或闭锁差动。
2.5 采样点差动
在工频或变频情况下,变频器出线电流与尾端保护电流做采样点差动。装置测量变频器出线三相电
流的频率 afeq、bfeq、cfreq,进行频率跟踪采样。推荐变频一次 CT 选用 5P30 的,以增加 CT 的饱和能
力。同时装置也判断变频一次 CT 是否饱和,如果饱和,则闭锁采样点差动。以 A 相为例:Sva 为变频 A
相差,sva2, 变频 A 相二次谐波,sva3, 变频 A 相三次谐波。比如电机动行在 20Hz,Sva 就是 20Hz 的差
流,sva2 是差流中 40Hz 的分量,sva3 是差流中 60Hz 的分量。在比例制动动作区内、afeq>频率动作值、
sva2<0.13* Sva 且 sva3<0.13* Sva,则 A 相差动动作。B,C 相动作原理同 A 相。
进入主菜单,选择子菜单项【装置设置】按《确定》键进入装置菜单界面,然后选择【通信设置】按
《确定》键进入通信设置界面。在通信设置界面选择【串口设置】时,可设置装置中的两个 RS485 串行口
参数,其中个 RS485 串行口对应【串口 1 设置】菜单选项,而第二个 RS485 串行口对应【串口 2 设
置】菜单选项;选择【网络设置】时,可设置装置的以太网参数。
通信参数设置显示分浏览和修改两种状态,在浏览态下,通过按《修改》键可切换至修改态,在修改
态下按《确定》或《退出》键可返回浏览态。
浏览态下用《∧》、《∨》来滚动要选择修改的通信参数子项。
修改态下用《<》、《>》键来改变光标的位置,用《∧》、《∨》键来改变要通信参数值,修改完毕后,
按《确定》键保存当前通信参数项的修改;按《退出》键取消当前通信参数项的修改。
修改完毕通信参数后,在浏览态下,按《退出》键退出通信参数设置界面并弹出密码验证窗口,进入
密码验证窗口后,输入正确密码,然后按《确定》键固化通信参数,若放弃固化通信参数则按《退出》键