涂装指南
涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
3、刷涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm
施工环境
环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存
包装规格：A组份30KG；B组份3KG
产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
注意事项
使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的
国家卫生、安全和环保法规。
环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。大型的工程项目经常使用，漆膜为灰色 环氧锌黄底漆：适合在不锈钢，铝合金，铝板，镀锌板使用，附着力好，漆膜为黄色，同时铅含量超标。
表面处理
使用前，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。
贮存与管理
1、贮存于阴凉干燥处,低闪点贮存
2、贮存期:一年
环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。
环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
高含锌量
环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，各种含量规格均可定制生产
阴极保护
锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，牺牲阳极保护阴极，特别适用于长效防腐领域
可焊接性
带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
技术参数
项目
指标
漆膜颜色及外观
灰色、表面平整无光
施工性
对涂膜无障碍
干燥时间
表干
≤1h
实干
≤24h
适用期（23±2℃）
5h
耐冲击强度
50kg/cm
附着力
1级
不挥发分中的金属锌含量
≥70%
耐候性（天然暴晒6个月）
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落
环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询销售人员。
主要用途
环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆，特别适用于严苛的腐蚀环境或者中长期的防腐需求情况。例如钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。
