环氧沥青防锈漆工艺标准环氧沥青防锈漆

环氧沥青防锈漆工艺标准 环氧沥青防锈漆

环氧煤沥青防腐漆漆膜中的某些化学防锈颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对钢铁底材可以起缓蚀作用，包括钝化。碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、一氧化二铅、氰胺化铅、碱式铬酸铅、铅酸钙和碱式硫酸铅等。金属皂与水接触后，其物可起到缓蚀作用。另外，生成金属皂的漆膜提高了对环境的作用。碱性颜料使防腐漆漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用。铬酸盐颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用，可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用。在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳的金属颜料，其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度，便能使钢铁免受腐蚀。在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴保护。 

环氧沥青跟普通的沥青差别很大，环氧煤沥青涂料是由一种环氧树脂、固化剂与基质沥青经过复杂的化学程序所得到的一种混合物。环氧沥青漆厂家前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。普通沥青只是由不同分子量的碳氧混合物组成，没有特殊性质，相对比而言，环氧沥青的性价比较高。

环氧沥青漆的特性和用途：

具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。可用于油舱、地下管道、水下设施等。

环氧沥青漆的技术要求：

在容器中的状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。混合性 能均匀混合施工性能 喷涂无障碍干燥时间h（实干）≤ 24

环氧沥青漆的施工参考：

1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。 

2、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。 

3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。 

4、刷涂、滚涂或无气喷涂。 

5、适用期：6h(25℃) 

6、复涂间隔： 

底材温度℃ 5-10 15-20 25-30

7、推荐漆膜厚度：120-150um.

环氧沥青防锈漆工艺标准 环氧沥青防锈漆 聚氨酯弹性体垫板用于钢轨和枕木之间，具有良好的弹性和减振性能，能缓冲高速车辆通过时产生的强烈振动和冲击，保护路基，具有优良的耐磨和电绝缘性能以及耐自然老化和耐温性能。 我们将这些举措视为实现业绩的重中之重，因为这些变革不但能够帮助公司实现有机长和，也将进一步利润率，助力我们实现2015年及未来的业务目标，唐博纳补充道。 其实，国内的很多地板产品设计多是照搬照抄欧设计，拥有自己特设计/格的少之又少。环氧沥青防锈漆工艺标准 环氧沥青防锈漆