气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
液体回路拆卸 （1）拆掉进水管和出水管 （2）拆掉球和球座及O型圈 （3）拆掉泵盖 （4）拆下隔膜及垫片 （5）拆下连杆O型圈 （6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 （1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 （2）拆掉换向杆轴隔及O型圈 （3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向） （4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
气体和润滑油要求 （1）气体不应超过0.8Mpa，若超过，可能会导致泵发生故障，造成人员或财产损失。 （2）气体中不应有超过30mm的颗粒物，在装配时，所有接触面均有润滑脂装涂，其他时候不需要任何润滑。 （3）如果使用含有润滑油的气体，请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。
操作指导 （1）泵在一段时间不使用的情况下，如果被泵送的物料出现“沉淀”，那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。 （2）如果泵将停止使用几个小时，切断气源。 （3）出口处的材料体积不仅由气体供应决定，而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小，否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。 （4）当隔膜泵用于强制加料（溢流进口）的状况时，建议在进气口安装一个“止回阀”。 （5）将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
环境使用条件 （1）输送任何可流动性物料，介质浓度（体积比）不得超过15%。 （2）含固体颗粒的大直径不超过9mm。 （3）工作环境温度（5～50）℃。 （4）输送介质的PH在6～8范围内。 （5）输送介质温度不超过50℃。 （6）适用气压范围0.4MPa～0.8MPa， （7）大干吸高度：≥8.2m。 （8）噪声级：≤85分贝。
