三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层，（三层聚防腐是目前内外埋地管道外防腐技术体系之一，其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在内埋地输水、输气、输油道管上了广泛的应用输送钢管API Spec 5L GB/T9711-1997 SY/T5037-2000 管端外径偏差+2.38mm -0.79mm D<508 ±0.75%D或±2.5取小值，D≥508 ±0.50%D或±4.5取小值桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩
钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的检验和使用可靠，钢管口径大输送，并可节约铺设管线的投资，主要用于输送石油、天然气的管线 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低， 同时具备环 氧强度高，PE吸水性低和热熔胶性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，价格低廉是管道制造业普遍认同的防腐 距管端203mm以内的焊缝采用射线检验；距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验；对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验补焊焊缝、对头焊缝及环向焊缝采用Ｘ射线或超声波检验
钢管知识：直缝焊管生产流程:1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首行全板超声波检验；2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的
曲率；4.成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管
内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接直缝埋弧焊钢管焊接后热处理可以有效焊接残余应力，并且热处理温度越高，残余应力越好，焊后热处理还可有效的大口径钢管的抗应力腐蚀能力，后热处理的温度越高，抗应力腐蚀能力的越显著，要进行水压、拳曲、压扁等实验，对表面有定然要求
，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平
