榨油机维修保养：1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨；2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油；3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头，出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换；4、每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢；5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处；6、每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞
志乾机械为了让用户购买到放心的榨油机，确保产品质量，每台榨油机出厂之前都要经过的工程师严格检验，支持用户来厂现场试机。
全自动榨油机的组成：榨油机单机，榨油机电机，控温装置，滤油机等，这几个基本的设备组合在一起就组成了全自动榨油机，简称“一体机”， 其他的辅助设备还有，花生剥壳机,滚筒炒锅,自动上料机等，这些设备也可以很有效的提高榨油效率，全自动榨油机多用于民间油坊和小规模油厂使用，全自动榨油机容易操作，维护方便，在使用全自动榨油机的过程中及时维护清理榨油机，可以有效提高榨油机的使用寿命
榨油机维修保养：1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨；2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油；3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头，出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换；4、每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢；5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处；6、每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞
