氩弧焊能焊接铸铁,但是从实际的现场铸铁焊接经验来说,氩弧焊接铸铁更多的是用于铸铁铸件的铸造缺陷比如气孔或者细微磨损,这种氩弧焊丝也建议选用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接,如果是焊接铸铁的断裂,及大长度的裂纹承压的话,是建议WEWELDING777特种铸铁焊条小电流小规范冷焊工艺焊接为妥。
技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一:热焊工艺。对断口做预热600度的温度,J506电焊条快速焊接后,保温1-2个小时以后缓冷,是有一定的成功率的,不过这种主要是焊接产品价值不太大,并且有热焊条件的铸铁小件或者零件,或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口,小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率,因为WEWELDING777有良好的抗裂性能,药皮作用使得焊缝熔覆特,一般重要的铸铁设备现场裂纹,断裂,或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一,因为现场很多设备不便于大拆,所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式,而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
铸铁件坏了可以焊接,采用风焊还是电焊这个取决于你的焊接条件和焊接工件。
如果风焊和电焊都有的前提下,当然是选择电焊,当然如果只有风焊,那也可以用铜风焊但是记住了风险是相当大,临时应急可以,切莫不可以用于重要的铸铁设备及零件上采用这种风焊办法,一般就是民用非重要的铸铁零件或者设备部位用这种应急又没有电焊条件的前提下使用。
如果是电焊怎么焊接呢?这个也是看焊接工件的重要性,如果价值不是特别高,焊接一个不如买一个的那种可以用加热600度左右,然后焊后保温缓冷,采用J506电焊条焊接,如果是重要的铸铁设备,或者机械零件,则建议是用可以适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条,这样确保焊后不会裂纹产生,主要是焊后的抗拉强度达到480MPA可以满足大部分的铸铁焊接强度要求和使用寿命。
铸铁常用的补焊方法有以下几种,纯现场铸铁焊接经验总结;
1、从焊接后的使用强度上来说好的也是常用的就是手工电弧焊,配套的焊条用普通的J506或者Z308,重要的铸铁对于抗裂性能要求高一些的就用进口WEWELDING777铸铁焊条。
2、铸铁铸造缺陷,特别是灰口铸铁铸造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接, 提醒一下氩弧焊接铸铁终究是不如手工电弧焊来的效果好,主要是指抗裂性能和焊接后的强度,一把氩弧用于修复微小气孔或者小尺寸的磨损修复。
3、冷焊机,一般火花机来修复铸造的缺陷,优点是温度不高,缺点是强度要差一些,所以铸造针眼缺陷修复还是可以的。
4、气体保护焊接铸铁是不推荐的,这种的焊接效果强度不如手工电弧焊,小缺陷不如氩弧或者冷焊机。
1、铸铁组织比较疏松,长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题,这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮,这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多,在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生,这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接,以减少这种气孔的风险
铸铁怎么样才不裂纹主要通过以下几点
1、预热后快速焊接后保温,会有效减小裂纹风险。
2、现场抢修如果没有热焊条件,就可以用适合冷焊抗裂好的铸铁焊条焊接,比如常用于现场重要铸铁设备抢修的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,冷焊工艺省却了热焊的工艺麻烦。
3、冷焊的时候小电流小规范焊接。
铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的,焊接过程中很容易形成铬的碳化物,淬硬性强,延性很差,在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接,保温处理也有成功率的,但是个人觉得那样的话,还不如用J506来焊接,强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位,并且重要的基体或者基座部位的话,建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条,按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高,因为相对成本高,所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。
焊接生铁如果是有价值的东西,就考虑抗裂性能的WEWELDING777特种铸铁焊条,2磅小蓝盒包装(相当于0.9公斤),这种冷焊的工艺在电焊基本功没有问题的前提下,不会产生裂纹。
铸铁冷焊时的要求
:选择冷焊的抗裂性能要足够好 ,一般是Z308的铸铁焊条,如果强度要更加高一些,抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特种铸铁焊条,焊接后的强度达到48公斤级别。
然后焊接过程需要小电流小规范焊接,尽量不要连续施焊,减少应力影响也可以通过敲击缓解应力拉伸。